WWW.NAUKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Книги, издания, публикации
 


Pages:   || 2 |

«МИНОБРНАУКИ РОССИИ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный университет» (БелГУ) ГЕОЛОГО-ГЕОГРАФИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ ...»

-- [ Страница 1 ] --

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный университет» (БелГУ)

ГЕОЛОГО-ГЕОГРАФИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра географии и геоэкологии

УЧЕБНЫЙ ПРОЕКТ:

ОЦЕНКА ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ ЛГОКа И АЛЬТЕРНАТИВНЫХ СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА И ЛАНДШАФТА НА



ОСНОВЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВОВ

Выполнила:

магистрант 2 года обучения направления «Геоэкология»

Уколова Елена Викторовна

Руководитель:

к.г.н., доц. Гененко Ирина Александровна Белгород 2011

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………….3

1. Оценка технологической уникальности объекта………………………………………………3

2. Оценка экологичности способа производства и влияние на компоненты ландшафта………4

3. Технология и технологические параметры производства……………………………………..6

4. Оценка экологической опасности продукции, ее использования и хранения………………10

5. Оценка экологичности технологий добычи железорудного сырья………………………….10

6. Нормативы, ограничения, допустимые условия……………………………………………...11

7. Основные направления экологической политики……………………………………………18

8. Электроснабжение объектов ОАО «Лебединский ГОК»…………………………………….18

9. Особенности перспективного планирования технических мероприятий ОАО «Лебединский ГОК»………………………………………………………………………………………….22

10. Перспективы развития ЛГОКа………………………………………………………………..25 ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………………………27 Список литературы………………………………………………………………………………..29

ВВЕДЕНИЕ

Экологическое обоснование выбора способа производства и технологии позволяет сделать акцент на оценке экологичности проекта на основе действующих технологических нормативов использования сырья и ресурсов, отходности, санитарно-гигиенических и других нормативов для природных сред; а также доказать экологическую безопасность или оценить степень экологической опасности проектируемой или действующей технологии и способа производства, дать оценку экологической опасности продукции и отходов.

Целью проекта является выявление степени экологической опасности способа производства и используемых технологий ОАО «Лебединского горно-обогатительного комбината».

1. Оценка технологической уникальности объекта:

ОАО «Лебединский ГОК» – одно из передовых предприятий горнорудной промышленности России, ориентирующееся на мировые стандарты не только качества продукции, систем управления, но и охраны окружающей среды.

Местоположение: Белгородская область, Губкинский район, расположен в пределах 2.

Губкинско-Старооскольского горнопромышленного узла, был основан в 1967 г.;

Размеры: Лебединское, Стойло-Лебединское (5,5 x 2,0 км) и Стойленское (2,7 x 2,1 3.

км) месторождения, Сырьевая база: кварциты Лебединского, Южно-Лебединского, Стойло-Лебединского 4.

месторождений Старооскольского железорудного района КМА;

Способ добычи: открытый;

5.

Запасы: 6 млрд. т железной руды (содержание полезного компонента 12%), осадочные 6.

полезные ископаемые – суглинки, глины, мела, пески и песчано-глинистые отложения;

Объем добычи: 47 млн т железорудного сырья (выпуск концентратов – 19,7 млн т)(рис.1).

7.

Рис.1 Лебединский горно-обогатительный карьер (фото из монографии «Минеральносырьевые ресурсы и геолого-экономическая оценка месторождений полезных ископаемых» А.Н.Петин, С.С.Мининг)

2. Оценка экологичности способа производства и влияние на компоненты ландшафта Влияние на рельеф – открытая добыча полезных ископаемых ведет к формированию техногенного рельефа: появляются новые положительные и отрицательные формы рельефа, активизируются экзогенные процессы. Добыча в Старооскольско-Губкинском горнодобывающем комплексе составляет до 45 млн т руды в год. Это привело к возникновению не только выемок глубиной 250 – 300 м, но и отвалов высотой до 40 – 60 м. в результате открытой добычи появились настоящие «горы» из пород вскрыши и отходов обогатительных фабрик. В настоящее время площадь прямого нарушения земель карьерами в СтарооскольскоГубкинском районах составляет 5 % территории.



Добыча полезных ископаемых ведет к нарастанию пересеченности рельефа. Он становится непригодным для проживания и различных видов хозяйственной деятельности населения.

Влияние на воздушный бассейн – для предварительного разрушения железистых кварцитов и вмещающих скальных пород проводятся взрывные работы. Один массовый взрыв в карьере может рассеивать в радиусе 3 – 4 км до 800 т пыли и до 700 м3 газов. К выбросам пыли при взрывах добавляется и пыление незадернованных отвалов. Средние многолетние выбросы пыли и вредных газов оцениваются примерно в 30 тыс. т / год. Высокие концентрации пыли ведут к угнетению и гибели растительности, заболеваниям у людей верхних дыхательных путей. В зависимости от погодных условий ЛГОКа выбрасывается в атмосферу от 12 до 39 тыс. т в год пыли и вредных веществ. В результате вокруг центра пылевыбросов сформировалась устойчивая зона запыленности воздуха, радиус которой по содержанию пыли колеблется от 10 – 20 до 26 – 40 км.

Влияние на поверхностные и подземные воды – поскольку область характеризуется низкой водообеспеченностью, то потребности в воде перекрываются за счет подземных вод.

Слои водоносных горизонтов необходимо пройти, чтобы добыть руду. В результате происходит нарушение водного баланса территории, ее обезвоживание. Одновременно обогатительные комбинаты затрачивают огромные объемы воды на процессы обогащения добытой руды. Поэтому возникают проблемы с недостатком воды в природе и хозяйственной деятельности человека.

Другое направление влияния добычи руды на поверхностные и подземные воды – накопление отходов обогащения (пульпы) в хвостохранилищах ЛГОКов. В районе намыва отходов обогащения образовался купол растекания загрязненный вредными веществами технических вод. Из-за фильтрации воды из хвостохранилищ под ними образовался купол высотой до 25 м, в котором повышена минерализация воды вследствие загрязнения.

В результате осушения Лебединского месторождения сформировалась депрессионная воронка эллипсовидной формы размером до 35 км по длинной оси, площадью около 300 км2.

Это привело к изменению гидрохимического состава вод, а в районе хвостохранилища ЛГОКа – к практически полному замещению естественного водоносного горизонта техногенными водами, что представляет угрозу Губкинскому водозабору Влияние на почвы – закладка карьера начинается со снятия черноземного покрова.

Ценный гумусовый горизонт складывается около карьера в отвалы. Так чернозем изымается не только из хозяйственного использования, но и из природного комплекса. Вместе с тем часть почвенного покрова покрывается отвалами. Рекультивация может помочь в решении этой проблемы, но она значительно отстает по своим темпам. Также многие вещества попадают на почвенный покров из атмосферы и накапливаются в поверхностном слое. В таких условиях формируются техногенные аномалии. Где содержание железа, меди и цинка в почвах выше зональных в 2 – 3 раза. В результате не рекомендуется использовать и растительный покров на корм скоту в радиусе 5 – 7 км от карьера.

В результате процессов самоочищения воздуха частицы пыли с адсорбированными на них солями тяжелых металлов и техногенных вредностей выпадают на землю и накапливаются в поверхностном слое почв. Вследствие чего в районе пылевыбросов сформировалась зона загрязнения почв техногенными веществами. Ее общая площадь в настоящее время составляет 4,9 тыс. км2 и при этом сохраняется тенденция к дальнейшему расширению.

3. Технология и технологические параметры производства:

Источниками техногенного воздействия ЛГОКа на окружающую среду являются предприятия и объекты, связанные с добычей и обогащением полезных ископаемых: карьер, разрезы, отвалы вскрышных пород, склады полезных ископаемых, шламо- и хвостохранилища, пруды-отстойники, гидроотвалы, водоотливные установки, трубопроводы и каналы сбора рудничных, шахтных и дренажных вод, горнодобывающие механизмы, последствия взрывных работ. Современные технологии позволяют использовать лишь небольшую часть извлекаемо массы пород (как правило, первые проценты). Все остальное накапливается в виде отходов, рассеиваемых природными миграционными процессами и потенциально являющихся источниками загрязнения окружающей природной среды химическими элементами.

Начальным и важнейшим звеном технологической цепи на комбинате является карьер. Горные работы здесь характеризуются высокой концентрацией и интенсивностью с применением высокопроизводительного выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, разнообразием технологических схем в сложных горно-геологических условиях. Рыхлые породы покрывающей толщи отрабатываются мощными экскаваторами ЭКГ-8И, ЭШЭШ-15/90 на железнодорожный транспорт с последующим складированием на внешних экскаваторных отвалах. Часть рыхлой вскрыши отрабатывается средствами гидромеханизации. Для отбойки железистых кварцитов и скальных пород применяются буровзрывные работы (рис.2).

Рис.2 Пирометаллургический цикл черных металлов

При бурении взрывных скважин используются станки шарошечного бурения СБШМН, для расширения скважин станки огневого бурения СБШ-250МНР.

Для взрывания весьма крепких обводненных железистых кварцитов и скальных пород применяются горячельющиеся водонаполненные взрывчатые вещества местного приготовления – акватолы. Рудно-скальная горная масса после взрывных работ отрабатывается экскаваторами ЭКГ-8И, ЭКГ-10И и ЭКГ-15И на железнодорожный и автомобильный транспорт.

Автомобильным транспортом с использованием автосамосвалов грузоподъемностью ПО-120 тонн горная масса перевозится на внутрикарьерные перегрузочные пункты экскаваторного типа, где перегружается в железнодорожный транспорт и вывозится на обогатительные фабрики и отвал.

Подвижный состав железнодорожного транспорта представлен тяговыми агрегатами ОПЭ-1А и ОПЭ-2 и вагонами-самосвалами грузоподъемностью 105 тонн, полезная масса груза в одном составе равна 1000-1200 тонн, горная масса вывозится по траншеям с повышенными уклонами железнодорожных путей от 0,04 до 0,06.

Отличительной особенностью технологии переработки железистых кварцитов на комбинате является применяемый метод полного самоизмельчения железной руды.

При этом методе исключается традиционное среднее и мелкое дробление руды, поступающей на обогащении, при этом снижаются капитальные затраты при строительстве и эксплуатационные затраты на переработку руды.

Обогатительный комплекс комбината включает два корпуса крупного дробления, в каждом установлено по две дробилки ККД 1500/200, корпус обогащения и систему оборотного водоснабжения. Железистые кварциты крупностью до 1200 мм поступают в корпуса крупного дробления, где дробятся до крупности 300 мм, затем конвейерами подаются в корпус обогащения на мельницы самоизмельчения.

Технология обогащения железистых кварцитов заключается в трехстадиальном измельчении в мельницах самоизмельчения, классификации и пятистадиальном обогащении на барабанных магнитных сепараторах. Конечная крупность измельченного продукта составляет 44 микрона.

В состав обогатительного комплекса входит отделение до обогащения концентрата до массовой доли железа 70 % для последующего использования в бездоменной металлургии и отделение высококачественного концентрата с массовой долей железа более 71 %. Для сокращения объема потребления воды на обогатительных фабриках впервые в железорудной отрасли страны осуществлен внутрифабричный водооборот, который предусматривает сгущение хвостовой пульпы до 38 % твердого в радиальных сгустителях диаметром 50 и 100 м и возврат осветленной воды в технологию обогащения, что обеспечивает до 98 % потребности в технологической воде и позволяет экономить до 40 млн м3 воды в год.

Технологический цикл переработки железистых кварцитов на комбинате заканчивается производством окатышей, которое включает в себя процессы шихподготовки, окомкования, контрольного грохочения сырых окатышей, обжига в четырех обжиговых машинах ОКи сортировки обожженных окатышей.

По качественным показателям и отсутствию вредных для металлургии примесей железорудная продукция комбината является лучшей в стране. Лебединский ГОК производит и отгружает металлургам железорудную продукцию:

- железорудный концентрат с массовой долей железа от 67,5 % до 68,7 %;

- дообогащенный концентрат с массовой долей железа 70 % и кремнеземом не более 3 % для бездоменной металлургии;

- железорудные окатыши с массовой долей железа до 66 % (рис.3).

Рис.3 Схема производственных процессов черной металлургии

Потребителями продукции комбината являются крупнейшие в стране предприятия:

Новолипеций, Магнитогорский, Челябинский, Орско-Халиловский, Западно-Сибирский металлургические комбинаты и Оскольский электрометаллургический. До 40 % железорудной продукции комбината экспортируется в Европу и страны Ближнего Востока.

4. Оценка экологической опасности продукции, ее использования и хранения:

Основной продукцией ЛГОКа являются железорудное сырье, продукты обогащения, вскрышные породы, которые используются в качестве стройматериалов. Экологическая опасность железорудного сырья заключается в том, что в нем содержатся радиоактивные элементы – уран, торий.

На предприятиях ЛГОКа целесообразно применить схему управления промышленными отходами, представленную на рисунке 4.

Рис. 4. Обобщенная структура по управлению промышленными отходами

5. Оценка экологичности технологий добычи железорудного сырья Экологические последствия традиционного для ЛГОКа открытого (карьерного) способа добычи железорудного сырья значительны. Суммарный экологический ущерб от открытого способа добычи в десятки раз превышает ущерб от подземной добычи. Будущее за геотехнологическими скважинными методами извлечения полезных компонентов сырья.

Экологизация технологий извлечения полезных ископаемых – это переход от карьерного способа добычи к более экологичным скважинным технологиям, хотя их внедрение также таит в себе серьезную экологическую угрозу.

6. Нормативы, ограничения, допустимые условия

Для промышленных предприятий, в зависимости от характера производства, следует предусматривать указанные ниже санитарно-защитные, зоны.

Если ведущим фактором в установлении минимального размера санитарно-защитной зоны является шумовое воздействие, то в конце позиция помечается звездочкой.

Металлургические, машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия и производства КЛАСС I - санитарно-защитная зона 1000 м.

1. Комбинат черной металлургии с полным металлургическим циклом более 1 млн.

т/год чугуна и стали.

Большие мощности требуют дополнительного обоснования необходимой сверхнормативной минимальной санитарно-защитной зоны.

2. Предприятия по вторичной переработке цветных металлов (меди, свинца, цинка и др.) в количестве более 3000 т/год.

3. Производство по выплавке чугуна непосредственно из руд и концентратов при общем объеме доменных печей до 1500 м3.

4. Производство стали мартеновским и конверторным способами с цехами по переработке отходов (размол томасшлака и т. п.).

5. Производство по выплавке цветных металлов непосредственно из руд и концентратов (в т. ч. свинца, олова, меди, никеля).

6. Производство алюминия способом электролиза расплавленных солей алюминия (глинозема).

7. Производство по выплавке спецчугунов; производство ферросплавов.

8. Предприятия по агломерированию руд черных и цветных металлов и пиритных огарков.

9. Производство глинозема (окиси алюминия).

10. Производство ртути и приборов с ртутью (ртутных выпрямителей, термометров, ламп и т. п.).

11. Коксохимическое производство (коксогаз).

КЛАСС II - санитарно-защитная зона 500м.

1. Производство по выплавке чугуна при общем объеме доменных печей от 500 до 1500м3.

2. Комбинат черной металлургии с полным металлургическим циклом мощностью до 1 млн. т/год чугуна и стали.

3. Производство стали мартеновским, электроплавильным и конверторным способами с цехами по переработке отходов (размол томасшлака и пр.) при выпуске основной продукции в количестве до 1 млн. т/год.

4. Производство магния (всеми способами, кроме хлоридного).

5. Производство чугунного фасонного литья в количестве более 100 тыс. т/год.

6. Производство по выжигу кокса.

7. Производство свинцовых аккумуляторов.

8. Производство воздушных судов, техническое обслуживание.*

9. Предприятия автомобильной промышленности.*

10. Производство стальных конструкций.

11. Производство вагонов с литейным и покрасочным цехами.

12. Предприятия по вторичной переработке цветных металлов (меди, свинца, цинка и др.) в количестве от 2 до 3 тыс.т/год.

КЛАСС III - санитарно-защитная зона 300 м.

1. Производство цветных металлов в количестве от 1000 до 2000 т/год.

2. Производство по размолу томасшлака.

3. Производство сурьмы пирометаллургическим и электролитическим способами.

4. Производство чугунного фасонного литья в количестве от 20 до 100 тыс. т/год.

5. Производство цинка, меди, никеля, кобальта способом электролиза водных растворов.

6. Производство металлических электродов (с использованием марганца).

7. Производство фасонного цветного литья под давлением мощностью 10 тыс. т/год (9500 т литья под давлением из алюминиевых сплавов и 500 т литья из цинковых сплавов).

8. Производство люминофоров.

9. Метизное производство.*

10. Производство санитарно-технических изделий.*

11. Предприятия мясомолочного машиностроения.*

12. Производство шахтной автоматики.*

13. Шрифтолитейные заводы (при возможных выбросах свинца).

14. Производство кабеля голого.

15. Производство щелочных аккумуляторов.

16. Производство твердых сплавов и тугоплавких металлов при отсутствии цехов химической обработки руд.

17. Судоремонтные предприятия.

18. Производство по выплавке чугуна при общем объеме доменных печей менее 500 м3.

КЛАСС IV- санитарно-защитная зона 100 м.

1. Производство по обогащению металлов без горячей обработки.

2. Производство кабеля освинцованного или с резиновой изоляцией.

3. Производство чугунного фасонного литья в количестве от 10 до 20 тыс. т/год.

4. Предприятия по вторичной переработке цветных металлов (меди, свинца, цинка и др.) в количестве до 1000 т/год.

5. Производство тяжелых прессов.*

6. Производство машин и приборов электротехнической промышленности (динамомашин, конденсаторов, трансформаторов, прожекторов и т. д.) при наличии небольших литейных и других горячих цехов.

7. Производство приборов для электрической промышленности (электроламп, фонарей и т. д.) при отсутствии литейных цехов и без применения ртути.

8. Предприятия по ремонту дорожных машин, автомобилей, кузовов, подвижного состава железнодорожного транспорта и метрополитена*

9. Производство координатно-расточных станков.

10. Производство металлообрабатывающей промышленности с чугунным, стальным (в количестве до 10 тыс. т/год) и цветным (в количестве до 100 т/год) литьем, без литейных цехов.

11. Производство металлических электродов.

12. Шрифтолитейные заводы (без выбросов свинца).

13. Полиграфические комбинаты.

14. Фабрика офсетной печати.*

15. Типографии с применением свинца.



16. Машиностроительные предприятия с металлообработкой, покраской без литья.

КЛАСС V - санитарно-защитная зона 50 м.

1. Производство котлов.

2. Предприятия пневмоавтоматики.*

3. Предприятие металлоштамп.*

4. Предприятие сельхоздеталь.*

5. Типографии без применения свинца (офсетный, компьютерный набор).

4.1.3. Добыча руд и нерудных ископаемых КЛАСС I - санитарно-защитная зона 1000 м.

1. Предприятия по добыче нефти при выбросе сероводорода от 0,5 до 1 т/сутки, а также с высоким содержанием летучих углеводородов.

2. Предприятия по добыче полиметаллических (свинцовых, ртутных, мышьяковых, бериллиевых, марганцевых) руд и горных пород VIII-XI категории открытой разработкой.

3. Предприятия по добыче природного газа.

Для предприятий по добыче природного газа с высоким содержанием сероводорода (более 1,5-3%) и меркаптанов, размер СЗЗ устанавливается не менее 5000 м, а при содержании сероводорода 20 и более% - до 8000 м.

4. Угольные разрезы.

5. Предприятия по добыче горючих сланцев.

6. Горнообогатительные комбинаты.

КЛАСС II - санитарно-защитная зона 500 м.

1. Предприятия по добыче нефти при выбросе сероводорода до 0,5 т/сутки с малым содержанием летучих углеводородов.

2. Предприятия по добыче асбеста.

3. Предприятия по добыче железных руд и горных пород открытой разработкой.

4. Предприятия по добыче металлоидов открытым способом.

5. Отвалы и шламонакопители при добыче цветных металлов.

6. Карьеры нерудных стройматериалов.

7. Шахтные терриконы без мероприятий по подавлению самовозгорания.

8. Предприятия по добыче гипса.

КЛАСС III - санитарно-защитная зона 300м.

1. Предприятия по добыче нефти при выбросе сероводорода до 0,5 т/сутки с малым содержанием летучих углеводородов.

2. Предприятия по добыче фосфоритов, апатитов, колчеданов (без химической обработки), железной руды.

3. Предприятия по добыче горных пород VI-VII категории доломитов, магнезитов, гудронов асфальта открытой разработкой

4. Предприятия по добыче торфа, каменного, бурого и других углей.

5. Производство брикета из мелкого торфа и угля.

6. Гидрошахты и обогатительные фабрики с мокрым процессом обогащения.

7. Предприятия по добыче каменной поваренной соли.

8. Предприятия по добыче торфа фрезерным способом.

9. Отвалы и шламонакопители при добыче железа.

10. Предприятия по добыче руд металлов и металлоидов шахтным способом, за исключением свинцовых руд, ртути, мышьяка и марганца.

КЛАСС IV - санитарно-защитная зона 100м.

1. Предприятия по добыче мрамора, песка, глины открытой разработкой. 2. Предприятия по добыче карбоната калия открытой разработкой.

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

СП 2527-82 УТВЕРЖДЕНЫ Главным государственным санитарным врачом СССР П.Н.

Бургасовым № 2527-82 20 июня 1982 г.

1. Общие положения

1.1. Настоящие Санитарные правила обязательны при проектировании новых, а также реконструкции и эксплуатации действующих предприятий черной металлургии и распространяются на производства: коксохимическое, агломерата и железорудных окатышей, доменное, ферросплавное, сталеплавильное, прокатное, трубное, метизное, железных порошков, огнеупоров, по переработке вторичных черных металлов, по ремонту металлургических печей и агрегатов.

1.2. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции и другие документы в части регламентации санитарных требований и охраны здоровья работающих должны быть приведены в соответствие с настоящими Санитарными правилами.

1.3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и объектах окружающей среды (атмосферном воздухе, воде и почве) не должно превышать предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

1.4. Промышленная площадка и генеральный план предприятий черной металлургии должны соответствовать главе СНиП по проектированию генеральных планов промышленных предприятий и "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий".

1.5. Производственные процессы и оборудование, а также транспортировка и складирование сырья и материалов должны соответствовать требованиям "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" № 1042-73.

1.6. Производственные здания должны соответствовать требованиям главы СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий.

1.7. Внутренние поверхности зданий, конструкций и поверхности металлургического оборудования следует окрашивать в соответствии с "Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" СН 181-70.

1.8. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха должны соответствовать требованиям главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также разделов 2, 3 и 18 настоящих Правил.

1.9. Проектирование, реконструкция и эксплуатация осветительных установок должны проводиться в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения, Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий и раздела 4 настоящих Правил.

1.10. Защита от шума должна соответствовать требованиям главы СНиП по проектированию защиты от шума, а также раздела 5 настоящих Правил.

1.11. Водоснабжение и канализация должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий", главам СНиП по проектированию водоснабжения и канализации.

1.12. Пульты управления должны быть максимально отдалены от источников тепловыделения с учетом обеспечения хорошей видимости контролируемого объекта. Пульты управления, являющиеся постоянным рабочим местом, должны располагаться в отдельных помещениях или кабинах, снабженных кондиционированным воздухом и в необходимых случаях звукоизолированных.

1.13. Кабины кранов должны соответствовать требованиям "Санитарных правил по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов" № 1204-74.

1.14. Теплозащита кабин кранов и постов управления должна обеспечивать остаточную тепловую облученность работающих от стен не более 35 Вт/м2 и от окон не более 140 Вт/м2.

1.15. Конвейерные галереи следует проектировать отапливаемыми: по требованиям технологического процесса и эксплуатации оборудования; при наличии постоянных рабочих мест; при необходимости мокрой пылеуборки.

Конвейеры должны оборудоваться аспирационными устройствами в узлах перегрузок, а при транспортировании материалов, обладающих повышенными пылеобразующими свойствами (тонкоизмельченные, нагретые и т.д., например, возврат агломерата, известь и т.п.), на всем протяжении конвейера.

Пылеуборку в конвейерных галереях следует предусматривать в зависимости от транспортируемого материала:

- сухую при транспортировании неизмельченных материалов, которые не являются источником пылеобразования;

- мокрую ежесменную при транспортировании нагретых измельченных, а также холодных тонкоизмельченных материалов, обладающих повышенными пылеобразующими свойствами.

1.16. Санитарное содержание и уборка производственных помещений должны производиться в соответствии с "Инструкцией по санитарному содержанию помещений и оборудования промышленных предприятий" № 658-66.

1.17. Здания и помещения санитарно-бытового назначения, общественного питания, здравоохранения, культурного обслуживания, управлений, конструкторских бюро, учебных занятий и общественных организаций должны соответствовать требованиям главы СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

1.18. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами, утвержденными Государственным комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

Стирка, ремонт и обезвреживание спецодежды должны производиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещается.

На производствах, где возможно загрязнение спецодежды пылью, должны предусматриваться устройства для ее обеспыливания, исключающие поступление пыли в окружающую среду, а также на внутреннюю поверхность спецодежды и кожу работающих.

1.19. Работающие на предприятиях черной металлургии должны проходить периодические медицинские осмотры, а поступающие на работу и переходящие на другую работу на том же предприятии - предварительные медицинские осмотры в соответствии с действующим приказом министра здравоохранения СССР "О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся".

1.20. Производственные участки должны обеспечиваться аптечками с набором необходимых медикаментов. Все рабочие и инженерно-технические работники должны быть обучены приемам по оказанию первой медицинской помощи.

1.21. Санитарная охрана окружающей среды в районах размещения предприятий черной металлургии осуществляется в соответствии с "Положением о государственном санитарном надзоре в СССР" № 373, "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий", "Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" СН 369-74, "Указаниями и нормами технологического проектирования и технико-экономическими показателями энергохозяйства предприятий черной металлургии", утв. Минчерметом СССР, "Основами водного законодательства Союза ССР и союзных республик", а также с учетом требований разделов 19, 20, 21 настоящих Правил.

1.22. Размеры санитарно-защитной зоны должны устанавливаться в соответствии с классификацией производств по "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий" при подтверждении ее достаточности математическим прогнозом согласно "Указаниям по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" СН 369-74 с учетом реальной санитарной обстановки (фоновое загрязнение, особенности метеоусловий и рельефа, размещение селитебной территории).

1.23. Выбор земельного участка для новых предприятий проводится в соответствии с "Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектов и смет на строительство предприятий, зданий и сооружений" СН 202-81.

1.24. Проект на строительство новых, реконструкцию и расширение действующих предприятий должен содержать материалы по защите окружающей природной среды, предусматривающие мероприятия по обеспечению соблюдения гигиенических норм и правил по санитарной охране атмосферного воздуха, воды водоемов и почвы от загрязнения сточными водами, вредными промышленными выбросами в атмосферу, промышленными отходами и отбросами.

Состав и содержание материалов по защите окружающей природной среды устанавливается в нормативных актах Госстроя СССР или ведомственных нормативных актах, утвержденных по согласованию с Госстроем СССР.

Выдержка из: СП 2527-82 Санитарные правила для предприятий черной металлургии

7. Основные направления экологической политики

Основными направлениями экологической политики ОАО «Лебединский ГОК» являются:

- неукоснительное соблюдение требований природоохранного и санитарного законодательства;

- снижение негативного воздействия на окружающую среду за счет повышения надежности технологического оборудования, обеспечения его безопасной и безаварийной работы;

- достижение уровня экологической безопасности, соответствующего современному состоянию науки, техники и общества;

- внедрение передовых технологий с целью повышения уровня полезного использования сырьевых ресурсов;

- развитие эффективной системы экологического контроля за состоянием окружающей среды и природных объектов.

8. Электроснабжение объектов ОАО «Лебединский ГОК»

Электроэнергетика важнейшая инфраструктурная отрасль, необходимая во всех аспектах жизнедеятельности общества: в производстве и в быту, транспорте и связи, в отдыхе и развлечениях. Электроэнергетика принципиально отличается от других отраслей хозяйства

- их продукцию (или ее адекватный заменитель) можно закупить извне, а электроэнергию такая страна, как Россия, должна практически полностью генерировать и распределять самостоятельно. Недостаточное развитие отрасли в отдельных регионах, в том числе на крупных энергоемких промышленных предприятиях, к которым относится ОАО «Лебединский Горно-Обогатительный комбинат», может стать настоящим тормозом развития экономического и производственного роста. Это предъявляет особые требования к планированию перспектив развития системы электроснабжения предприятия.

ЛГОК характеризуется наличием большого количества промышленных предприятий со значительным потреблением электроэнергии. Источниками покрытия электроэнергии района являются две основные подстанции Белгородской области: Металлургическая 750/500/330 кВ, получающая питание от Курской АЭС, и Старый Оскол 500/330/110 кВ, получающая питание от Нововоронежской АЭС. Указанные подстанции совместно с подстанциями 330 кВ «Лебеди», «Губкин», «ОЭМК» объединены кольцевой сетью 330 кВ. Укрупненная схема сетей 500, 330, 110 кВ района размещения комбината представлена на рис.5

Рис.5. Укрупненная схема сетей 110-500 кВ района размещения ОАО «Лебединский ГОК»

Электроснабжение объектов ОАО «Лебединский ГОК» осуществляется от подстанций ЦСП ЭЦ (Цех сетей и подстанций Энергоцентра), связанных с энергетической системой «ФСК ЕЭС» по наиболее надежной схеме - смешанной, включающей в себя разнообразие магистральных, радиальных и кольцевых линий 6 -330 кВ. Смешанные схемы питания получили наибольшее распространение на всех крупных предприятиях России, имеющих различные группы, как по мощности, так и по требованию надежности.

Последние годы наш регион характеризуется постоянным увеличением энергопотребления. Это связано, прежде всего, с бурным экономическим ростом, который обозначен вводом в строй новых мощностей предприятий и развитием городских инфраструктур.

Если максимальная нагрузка по энергосистеме ОАО «Лебединский ГОК» в 1989 году составляла 298 МВт, то в 2008 году она составила 389 МВт. За этот же период ежегодное потребление электроэнергии возросло на 23,1%, превысив показатель в 3383,57 млн.кВ/час.

Но в связи с существующей перегруженностью трансформаторных мощностей питающих центров, а также питающих их высоковольтных линий подключение дополнительной нагрузки без их реконструкции и ввода новых мощностей практически невозможно.

Структурная схема выбранного варианта развития системы внешнего электроснабжения комбината с этапами осуществления показана рис. 6.

Рис.6 Схема развития системы внешнего электроснабжения комбината

Подключение новых потребителей планируется к вновь сооружаемым трем подстанциям 110кВ с установленной мощностью трансформатора 286 МВА (2х40; 2х40; 2х63), а также к существующим подстанциям. После строительства трех новых главных распределительных подстанций 110/10(6) кВ всего их становится 15, подстанций с общим количеством трансформаторов с высшим напряжением 110 кВ - 34. Их общая установленная мощность составит около 1100 МВА, при общей максимальной нагрузке комбината на 2015 год 550 МВт (в том числе порядка 20 МВт комбинат получает с шин 35 кВ подстанции «Губкин» и Губкинской ТЭЦ). Существующая на комбинате распределительная сеть 35 кВ не претерпит каких - либо изменений. Ее нагрузка останется практически на прежнем уровне. Питание сети 35 кВ комбината осуществляется от трех источников: подстанции «Губкин - 330», подстанции ГПП -8 и с Губкинской ТЭЦ.

Развитие электросетевого хозяйства комбината предлагается осуществить в три этапа в соответствии с ростом технологических нагрузок:

1 этап - при достижении производительности карьера свыше 50 млн т/год, сооружения секции фабрики дообогащения концентрата, ЦГБЖ-2:

- строительство распределительного устройства ГПП-7 (110 кВ);

- переключение всех ВЛ-110кВ ОАО «Лебединского ГОКа» от ГПП -7.

2 этап - при строительстве объектов 22 секции фабрики обогащения и ЦГБЖ 3:

- сооружение дополнительных двухцепных ВЛ-110кВ от ПС «Лебеди 330» до ГПП-7 для обеспечения сильных связей между подстанциями «Губкин 330», «Лебеди-330» и «Старый Оскол – 500»;

- установка на ГПП -7 двух трансформаторов по 40мВА (110 кВ).

3 этап - при дальнейшем строительстве (5 обжиговая машина, 2 секции до обогащения) и росте нагрузок до 550 МВт:

- установка на ПС «Лебеди -330кВ» двух трансформаторов 200 МВА с реконструкцией ОРУ – 330/110 кВ;

- строительство ПС -112, ГПП -10.

Очевидно, что объективная неопределенность будущего способна обесценить самые изощренные перспективные разработки. Однако, воплотив в жизнь разработанный проект перспективного развития электроснабжения комбината, будут получены следующие неоспоримые преимущества перед другими предприятиями региона:

1. На территории комбината будет создана электроустановка, способная объединить на своих шинах трансформаторные мощности опорных подстанций региона (ПС «Ст. Оскол

-500», «Губкин-330», «Лебеди – 330»).

2. Будет получен доступ к использованию всех мощностей вышеперечисленных подстанций и увеличится надежность и гибкость схемы электроснабжения комбината;

3. Будет получена возможность наращивания производственных мощностей и непосредственного участия в процессе управления перетоками мощности в регионе.

Таким образом, создав некий «большой котел», в который стекаются все мощности данных подстанций, и продолжив далее реконструкцию электрических сетей путем строительства дополнительных линий от подстанции « Лебеди-330», а также выполнив реконструкцию «Лебеди -330» и установив дополнительные трансформаторы на этой подстанции, ОАО «Лебединский ГОК» становится практически независимым потребителем электроэнергии от мощностей смежных подстанций.

9. Особенности перспективного планирования технических мероприятий ОАО «Лебединский ГОК»

В настоящее время проблема качества продукции на Лебединском ГОКе уделяется большое внимание. Особое место занимает вопрос экономии энергоресурсов. При эксплуатации в условиях осенне–зимнего периода резко повышается вероятность перемерзания воздушной магистрали, что приводит возникновению нештатных ситуаций и остановке основных пневмоагрегатов. Учитывая нормы эксплуатации и в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию компрессорной станции и пневмомагистралей, для производстм3 ва продувки конденсата ежемесячно теряется 3000672 сжатого воздуха в зимний и перем3 ходный осеннее-весенний период 1500336 сжатого воздуха. Поэтому на Лебединском ГОКе было принято решение о внедрении системы осушки сжатого воздуха.

Для подготовки сжатого воздуха промышленных пневмосистем предприятие использовало комплексную систему типа С - ОСВ. Данная система, на базе бесфреоновых осушителей типа ОСВ, строится с учетом требований различных категорий и групп пневмопотребителей предприятия и состоя из 3-х ступеней подготовки сжат воздуха Таким образом, используя все три ступени можно получить сжатый воздух любого необходимого качества. Осушители сжатого воздуха (ОСВ) устанавливаются на открытых площадках и не нуждаются в специальном помещении. Система С – ОСВ обеспечивает качество сжатого воздуха не ниже 2-4 класса по ГОСТ 17433 - 80 с наименьшими затратами в расчете на 1 ми/мин, что позволяет особенно эффективно использовать ее при осушке больших объемов сжатого воздуха.

Система - ОСВ, позволяет выделять на осушителе и автоматически удалять из системы 85 % - 95 % того конденсата, который может выделится при охлаждении сжатого воздуха до температуры окружающей среды, а при необходимости, и (с использованием дополнительных технических средств удаления остаточного конденсата из пневмопроводов).

При внедрении ОСВ - 250 в компресс системуЛебединского ГОКа реализуются следующие преимущества:

- эффективное удаление влагоконденсата при подготовке сжатого воздуха -95%;

- очистка от механических загрязнений и аэрозолей 95 -99%;

- исключается перемерзание трубопроводов ;

- сокращается до минимума потеря давлен счет исключения штатных продувок в объеме 23 -25 млн. м в год ;

- сокращаются эксплуатационные затраты на проведение графика технологического процесса по продувке компрессорных систем ;

- повышается производительность, надежность и долговечность пневматического оборудования;

- значительно сокращаются эксплуатационные затраты и расходы на текущий и капитальный ремонт;

- стоимость покупки осушительного оборудования составляет 18 млн рублей В результате внедрения системы осушки сжатого воздуха исключается продувка пневмомагистралей, перемерзание трубопров полностью исключаются потери сжатого воздуха, в связи, с чем из рабоы выводится 1 компрессор мощность 1757 кВт/ч что сокращает расходы электрической энергии Экономия от снижения расхода электрической энергии составит 10404,5 тыс руб. Таким образом, экономическая эффективность от внедрения системы сушки сжатого воздуха составляет 28 %.

Развитие производственных мощностей Лебединского ГОКа в рамках проекта второй очереди определялось требованиями плановой экономики, неразрывно согласовывалось по времени с развитием производственных мощностей металлургии страны. В связи с этим вполне определенно указывались сроки строительства и ввода новых мощностей, их технические характеристики и предназначение реализуемой продукции.

Техническая политика в области перспективного развития определяется в настоящее время требованиями рынка, ситуация на котором может меняться, и в связи с этим потребовался более гибкий подход к определению приоритетных направлений развития. Такой подход подразумевает на начальном этапе установление возможных путей технического развития, общее проектирование для определения технологических параметров и выбора основных технических решений, компоновочных вариантов размещения объектов, ориентировочных ценовых показателей для расчета экономической эффективности в изменяющихся условиях рынка.

Реализация проекта третьей очереди развития комбината позволит ОАО «Лебединский ГОК» занять лидирующие позиции на мировом рынке металлургического сырья, постепенно сместить общий удельный вес производимой товарной продукции в сторону выпуска продукции более высокого уровня подготовки металлургического сырья.

В перспективе до 2015 г. Лебединский ГОК будет реализовывать программу наращивания мощностей по производству горячебрикетированного железа. В связи с этим в 2008 году были начаты работы по реализации проекта строительства третьего модуля завода горячебрикетированного железа производительностью 2,8 млн т брикетов в год. Работы в этом направлении уже активно ведутся специалистами комбината. Реализуется программа подготовительных мероприятий по экологическому обеспечению строительства в соответствии с законодательством РФ. Осуществляется выбор технологии, предварительно прорабатываются мероприятия по реконструкции фабрик окомкования и обогащения.

Объекты дальней перспективы (после 2015 г.): строительство сталелитейного цеха с загрузкой горячего сырья, строительство машины непрерывного литья заготовок, строительство линии по производству тонкого сляба и листопрокатного цеха.

Доля затрат на экскавацию и транспортировку горной массы на рудных карьерах составляет более 50% от общих затрат на их добычу. Поэтому повышение эффективности данных технологических процессов является весьма актуальным. В условиях рыночной экономики снижение себестоимости производимой продукции гарантирует горному предприятию успешно конкурировать не только на внутреннем, но и на внешнем рынке.

Для выемочно-погрузочных работ на отечественных карьерах наибольшее применение получили канатные экскаваторы типа ЭКГ с емкостью ковша от 4,6 до 12 м3. Так, на ОАО «Лебединский ГОК» основным типом применяемого экскаватора является ЭКГ-8И.

Эти экскаваторы выпускаются продолжительное время и к настоящему времени исчерпали заложенные в них технические и эксплуатационные возможности.

Дальнейшее повышение производительности выемочно–погрузочных работ возможно за счет применения современных, более производительных гидравлических экскаваторов.

Эти экскаватора имеют существенные конструктивные и технологические преимущества по сравнению с канатными. Благодаря лучшей кинематике рабочего органа гидравлические экскаваторы при одинаковой вместимости ковша по сравнению с канатными имеют в 1,8-2,2 раза меньшую рабочую массу, в 2,0-2,2 раза большее усилие копания; расход электроэнергии уменьшается на 30%, что приводит к уменьшению эксплуатационных расходов на экскавацию горной массы. Кроме того, обеспечивается быстрый монтаж (демонтаж) рабочего оборудования, позволяющий использовать на одной машине различные его конструкции, что обеспечивает в заданный момент соответствие технологических параметров экскаватора условиям разработки. Существенные преимущества гидравлических экскаваторов несомненно позволит в ближайшее время вытеснить традиционные канатные мехлопаты.

Экскаваторы оснащены герметичными шумовиброизолированными кабинами с большой площадью остекления, зеркалом заднего обзора, обеспечивающими необходимую обзорность фронта работы и отвечающими международным стандартам ISO по безопасности.

Экскаваторы оснащены многоязычной многофункциональной мониторинговой системой, позволяющей выбирать и контролировать необходимый режим работы экскаватора, а также предупреждающей оператора о наступлении сроков замены фильтров в различных механизмах машины. Мониторинговая система позволяет контролировать расходы топлива, способствуя выбору наиболее энергосберегающего режима и эффективному ведению экскаваторных работ, чем предупреждаются возможные простои экскаватора.

В результате выполненных расчетов по замене применяемых на ОАО «Лебединский ГОК» экскаватор ЭКГ-8И на гидравлические экскаваторы марки ЕХ1800 и использовании в качестве транспортных средств применяемый в настоящее время железнодорожный транспорт (тяговые агрегаты и думпкары -105), было установлено следующее:

- количество экскаваторов на погрузке руды в думпкары 2ВС -105 можно уменьшить на 18 -20% за счет повышения производительности гидравлических экскаваторов, что обусловлено большим объемом ковша и уменьшением продолжительности цикла погрузки;

- уменьшение времени погрузки позволит снизить продолжительность одного рейса железнодорожного транспорта и сократить количество локомотивосоставов до 10 %;

- возможно снижение затрат на материалы на 8 -10% и на электроэнергию на 12-15%.

В конечном итоге снижение себестоимости добычи 1 т руды по рудоуправлению составит 6%.

Таким образом, замена применяемых канатных экскаваторов на гидравлические применительно к условиям ОАО «Лебединский ГОК» позволит существенно повысить эффективность погруз–транспортных работ, снизить издержки производства и обеспечить более безопасные и комфортные условия труда машинистов экскаваторов.

10. Перспективы развития ЛГОКа

Воздействие горнодобывающей деятельности ЛГОКа на окружающую среду проявляется как на отдельные ее компоненты, так и в целом. Это оказывает отрицательное влияние на состояние здоровья и деятельность человека, а также растительный и животный мир района. В связи с этим необходимо разработать план мероприятий по улучшению качества среды в данном районе, долгосрочную комплексную программу поэтапного восстановления основных элементов природной среды до уровня способности природной системы к самовосстановлению, а также спроектировать концепцию природопользования с учетом сглаживания противоречий между природными и техногенными факторами среды.

Перспектива развития комбината состоит в создании многопрофильного производства, в составе которого кроме производства железорудной продукции развивается производство строительных материалов с использованием пород вскрыши и отходов обогащения.



Pages:   || 2 |



Похожие работы:

«СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ _ ДИПЛОМНЫЕ ПРОЕКТЫ (РАБОТЫ) ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ СТП 01–2013 Минск БГУИР 2013 УДК 006.037 Р а з р а б о т а л и: А. Т. Доманов, Н. И. Сорока Редакционная коллегия: В. Л. Смирнов Е.Н. Живицкая А. А. Костюкевич А. П. Ткаченко А. Е. Курочкин Д. А. Мельниченко В. И. Кирилов Е. Н. Унучек В. А. Прытков А. М. Ткачук С. Н. Касанин А. А. Петровский А. Г. Черных Ц. С. Шикова С. А. Ганкевич К. Д. Яшин С. М. Лапшин Э. А. Афитов С. И. Сиротко Д. В. Крыжановский О. А. Чумаков Утвержден...»

«Конгресс литераторов Украины ФОРУМ Альманах Выпуск Днепропетровск «ЛИРА» УДК 821.161.2(477.63) ББК 84(4УКР-4Дні) Ф 79 Шеф-редактор: Кутняк А.И. Редколлегия: Валовая Т.Н. Гашинов Ю.С. Невский В.Я. Некрасовская Л.В. Поливода С.Д. Швец-Васина Е.И. Редколлегия не всегда разделяет точку зрения автора Рукописи не рецензируются и не возвращаются Электронный адрес редакции helen-dp@yandex.ru Телефоны шеф-редактора: моб. 093-60-45-200, 093-81-25-415 Ф 79 ФОРУМ Альманах Выпуск 8. – Днепропетровск:...»

«МИНИСТЕРСТВО СПОРТА И ТУРИЗМА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТУРИЗМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА И КОНТРОЛЬНЫЙ ТЕКСТ ЭКСКУРСИИ «МИНСК СПОРТИВНЫЙ» Настоящая документация не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена в качестве официального издания без разрешения ГУ «Национальное агентство по туризму» Минск МИНИСТЕРСТВО СПОРТА И ТУРИЗМА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТУРИЗМУ «УТВЕРЖДАЮ» ДИРЕКТОР ГУ «НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТУРИЗМУ»...»

«Проект по развитию в Свердловской области волонтерской деятельности в сфере профилактики наркомании и социально опасных заболеваний Сроки проведения: октябрь декабрь 2014 года. Место проведения: Свердловская область Организованы и проведены 36 слетов волонтерских отрядов Свердловской области, деятельность которых направлена на профилактику ВИЧ-инфекции, наркомании и иных зависимостей на территории Свердловской области с участием 1614 человек (при плане 900 чел.). Обеспечено проведение 36...»

«Toronto Slavic Quarterly № Summer 2015 EDITOR: Zahar Davydov Department of Slavic Languages and Literatures, University of Toronto EDITOR: Zahar Davydov (University of Toronto) Editorial Board: Kenneth Lant (University of Toronto) Veronika Ambros (Czech) Ralph Bogert (Croatian & Serbian) Taras Koznarsky (Ukrainian) Vadim Perelmuter (Russian) Tamara Trojanowska (Polish) Georgii Vasilev (Bulgarian) Consultants: Nikolai Bogomolov (Moscow State University) Andrew Donskov (University of Otawa)...»

«Урок внеклассного чтения по литературе на тему «Мастерская одного стихотворения» (по стихотворению Константина Михайловича Симонова «Жди меня.») Составитель: учитель русского языка и литературы Фиалковская В.П. Класс: 7 Форма проведения: творческая мастерская Тип урока: урок комплексного применения знаний Цели: Деятельностные: развивать умения конструирования индивидуальных знаний, работать в группах, представлять свои знания в группе и классе; систематизировать знания об анализе лирического...»

«День 1 / Утреннее заседание (Общий обзор) Лед под огнем: Горные ледники Фотограф Гэри Брааш держит сделанный в 1932 году снимок ледника Брогги близ пика Уаскаран в Перуанских Андах, фотографируя этот же исчезающий ледник в 1999 г. На протяжении ХХ века во всем мире продолжалось сокращение ледников (с весьма редкими исключениями), что служит важнейшим сигналом стремительного глобального потепления. Особенно быстрыми темпами исчезают тропические ледники. За 67 минувших лет этот ледник,...»

«СОБРАНИЕ ДЕПУТАТОВ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТВЕРСКОЙ ОБЛАСТИ «КАЛИНИНСКИЙ РАЙОН» РЕШЕНИЕ от «12» февраля 2014 г. г. Тверь № 30 О годовом отчете Контрольно-счетной палаты муниципального образования Тверской области «Калининский район» за 2013 год Собрание депутатов муниципального образования Тверской области «Калининский район» решило: Принять к сведению отчет о деятельности контрольно-счетной 1. палаты муниципального образования Тверской области Калининский район за 2013 год. Опубликовать...»

«М А Т Е Р И А ЛЫ XV СОВЕЩАНИЯ ГЕОГРАФОВ СИБИРИ И ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА 10 13 сентября 2015 г БАЙКАЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК ИНСТИТУТ ГЕОГРАФИИ им. В.Б. Сочавы СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК ТИХООКЕАНСКИЙ ИНСТИТУТ ГЕОГРАФИИ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК БУРЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ РОССИЙСКИЙ ФОНД ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЕКТ ПРООН-ГЭФ «КОМПЛЕКСНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИРОДНЫМИ РЕСУРСАМИ ТРАНСГРАНИЧНОЙ...»

«Александр Бабинов Линия 1 – Судьба Серия «Линии», книга 1 http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=8491423 ISBN 978-5-4474-0280-8 Аннотация Городское фэнтези-антиутопия о простом парне, который попал в перипетии судьбы и понял, что это вещь, которая дана свыше, но может быть изменена с течением времени, где главный герой попытается разобраться с текущим положением дел в мире, повлиять на исход событий и заглянуть в возможные Линии будущего и попытаться выжить в противостоянии Смотрителей и...»

«ООО «АФ «Эксклюзив Консалтинг» ОГРН 1115024003852, ИНН 5024121109 117246, г. Москва, Научный проезд, 13 к.310 Тел.: +7 (495) 972-61-42 E-mail: info@eccon.ru НОВОЕ В РОССИЙСКОМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВЕ за январь 2015 года Оглавление Налоговый контроль НДС Налог на прибыль Страховые взносы Страховые взносы на травматизм Обязательное пенсионное страхование Обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством Налог на доходы физических лиц (НДФЛ) Налог на...»

«Главные новости дня 27 января 2014 Мониторинг СМИ | 27 января 2014 года Содержание СОДЕРЖАНИЕ ЭКСПОЦЕНТР 23.01.2014 tpprf.ru Профессиональная дискуссия на Евразийском ивент-форуме (EFEA).8 В Петербурге 22-24 января проходит Евразийский ивент-форум (EFEA), В нем принимают участие делегации ТПП РФ, ЦМТ и «Экспоцентра». 23.01.2014 tpp-inform.ru В Санкт-Петербурге открылся Евразийский Ивент Форум.9 Сегодня в Санкт-Петербурге, в КЦ «ПетроКонгресс» состоялась официальная церемония открытия третьего...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Забайкальский государственный университет» (ФГБОУ ВПО «ЗабГУ») Документированная процедура Стратегический менеджмент ДП 5.01-03-201 УТВЕРЖДАЮ Ректор ЗабГУ С.А. Иванов «_» _ 2014 г. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ДОКУМЕНТИРОВАННАЯ ПРОЦЕДУРА СТРАТЕГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ ДП 5.01-03-2014 Дата введения: «_» _ 20_ г. СОГЛАСОВАНО Уполномоченный по...»

«Район Северное Бутово Отчет главы управы о результатах деятельности управы за 2014 год Москва 2015г. Содержание Стр.ВВЕДЕНИЕ РАЗДЕЛ 1 4 Жилищно-коммунальное хозяйство Благоустройство дворовых территорий, приведение в порядок подъездов жилых 4 домов и проведение выборочного капитального ремонта многоквартирных домов. Организация парковочных мест и ремонт АБП 5 Контейнерное хозяйство 5 Приспособление окружающей среды для нужд инвалидов 5 Обустройство спортивных площадок 6 Обустройство учреждений...»

«ООО «Уральская экологическая компания»УТВЕРЖДАЮ: Директор ООО «Уральская экологическая компания» _ Б.М. Чичков ноября 2011 г. «12» ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ По государственному контракту № 2011.18278 от 28 июля 2011 г. по теме: организация и выполнение мероприятия по организации и проведению мониторинговых исследований объектов растительного и животного мира, занесенных в Красную книгу Омской области (по объектам растительного мира: Таврический, Исилькульский, Крутинский, Азовский...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Юго-Западный государственный университет» Система менеджмента качества Утверждаю Ректор университета (должность) С. Г. Емельянов «» _ 2014 г. ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДИСТАНЦИОННЫХ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ П 76.008-2014 (Издание 2) Введён в действие Приказом от «» _ 20 г. №_3 Дата введения «» 20 г. Срок действия...»

«УДК 373 К ВОПРОСУ О ПРОЕКТИРОВАНИИ И РЕАЛИЗАЦИИ МОДЕЛИ СОВРЕМЕННОЙ ИННОВАЦИОННОЙ ШКОЛЫ В МЕГАГОРОДЕ Иванцова Н.А. 1, Гуров В.Н. МАОУ СОШ №159 г. Уфы, Россия, ул. Юрия Гагарина, дом 59, e-mail: ivantzovana@mail.ru; ГОУ ДПО Институт развития образования Республики Башкортостан, Уфа, Россия (450005, г. Уфа, ул. Мингажева, 120), e-mail: karimovfanis@mail.ru В статье рассматриваются вопросы проектирования и реализации модели современной инновационной школы, вычленяются основные компоненты модели и...»

«I mediasummit.primorsky.ru ИТОГИ Сборник материалов Владивосток, о. Русский 3–4 июня 2014 Региональная общественная организация «Приморское краевое отделение Общероссийской общественной организации «Союз журналистов России»I ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ МЕДИАСАММИТ ИТОГИ Сборник материалов Владивосток Издательство Дальневосточного федерального университета УДК 316.77 (094) ББК 76 П26 Составители: В.С. Кокарева, Е.А. Сенько, О.А. Ткаченко I Дальневосточный МедиаСаммит. Итоги : сборник материалов / [сост.:...»

«Приложение № 1 к приказу о районной операции Первоцвет от «24» февраля 2015 г. № 169 ПОЛОЖЕНИЕ об экологической операции «Первоцвет 2015»1. Общие положения 1.1 Районная экологическая операция «Первоцвет» проводится ежегодно с целью воспитания бережного отношения к окружающей среде, ознакомления с видами первоцветов, занесенных в Красную книгу, охраны первоцветущих растений, разъяснения учащимся, родителям и населению о необходимости их сохранения в природе и значения для первых насекомых (далее...»

«У Т В Е РЖ Д А Ю jj Минский городской исполнительный комитет j F n C S l X U r i O \ / П П О й П Л П ! / 1Л ' ниверситета j Регистрационный * ном ер *. А блам ейко 1 № 39С0% ) S ) L УСТА В У Ч РЕ Ж Д Е Н И Я О Б Р А ЗО В А Н И Я «М Е Ж Д У Н А Р О Д Н Ы Й Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й Э К О Л О Г И Ч Е С К И Й И Н С Т И Т У Т И М Е Н И А.Д.С А Х А РО В А » БЕЛ О РУ С С К О ГО ГО С У Д А РС ТВ Е Н Н О ГО У Н И В ЕРС И Т ЕТ А СТАТУТ У С Т А Н О В Ы АДУКАЦЫ «М 1Ж Н А РО Д Н Ы Д ЗЯ Р Ж А У Н Ы...»







 
2016 www.nauka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Книги, издания, публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.