WWW.NAUKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Книги, издания, публикации
 


Pages:   || 2 |

«В.П. Королёв Основы взаимозаменяемости Лабораторный практикум для студентов, обучающихся по специальности 15.03.02 (151000.62) — Технологические машины и оборудование Москва ...»

-- [ Страница 1 ] --

Московский

государственный

университет печати

имени Ивана Федорова

В.П. Королёв

Основы взаимозаменяемости

Лабораторный практикум

для студентов, обучающихся по специальности

15.03.02 (151000.62) — Технологические машины

и оборудование

Москва

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова

В.П. Королёв

Основы взаимозаменяемости Лабораторный практикум для студентов, обучающихся по специальности 15.03.02 (151000.62) — Технологические машины и оборудование Москва УДК 62-1 ББК 34.7 К 6 Королёв В.П.

К 68 Основы взаимозаменяемости : лабораторный практикум / В.П. Королёв ; Моск. гос. ун-т печати имени Ивана Федорова. — М. : МГУП имени Ивана Федорова, 2015. — 72 с.

Утверждено Советом Института Принтмедиа и информационных технологий.

УДК 62-1 ББК 34.7 © Королев В.П., 2015 © Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова, 2015 Содержание Введение

Лабораторная работа № 1 Измерение деталей универсальными средствами измерения

Лабораторная работа № 2 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей.................37 Лабораторная работа № 3 Контроль калибров

Лабораторная работа № 4 Определение параметров зубчатых колес при ремонтных работах..........53 Лабораторная работа № 5 Измерение наружной цилиндрической резьбы по элементам

Библиографический список

Приложение

ВВЕДЕНИЕ

В предлагаемом лабораторном практикуме по дисциплине «Основы взаимозаменяемости» в краткой и доступной форме изложены основные принципы метрологического обеспечения, методы и средства измерения, основные метрологические характеристики средств измерения для контроля различных по форме деталей, входящих в состав полиграфического оборудования: гладких цилиндрических поверхностей, шпоночных, шлицевых, резьбовых и зубчатых соединений. Лабораторный практикум предназначен для студентов, обучающихся по направлению 15.03.02 «Технологические машины и оборудование» любой формы обучения.

Для освоения дисциплины «Основы взаимозаменяемости» необходимо, чтобы студент владел навыками, приобретенными при изучении таких предметов как «Высшая математика», «Сопротивление материалов», «Теория механизмов и машин», «Инженерная графика». Знания, полученные после изучения дисциплины «Основы взаимозаменяемости», понадобятся студентам на более старших курсах, при изучении специальных дисциплин и выполнении дипломного проекта.

В результате изучения дисциплины студент должен знать:

• основные положения государственной системы стандартизации;

• основные понятия о взаимозаменяемости, системах допусков и посадок;

• единую систему допусков и посадок (ЕСДП);

• нормирование, методы и средства контроля отклонений формы, расположения, шероховатости и волнистости поверхностей деталей;

• взаимозаменяемость, методы и средства контроля типовых соединений, применяемых в машиностроении (резьбовых, шпоночных и шлицевых), зубчатых и червячных передач;

4

• требования к взаимозаменяемости и точности типовых деталей полиграфического оборудования;

уметь:

• выбирать средства измерения и контроля геометрических параметров деталей;

• выполнять необходимые расчеты для обоснования точности изготовления деталей, исходя из требований к точности работы изделий;

• пользоваться государственными стандартами по основным нормам взаимозаменяемости;

иметь опыт:

• выбора посадок типовых соединений;

• измерения геометрических размеров, входящих в размерные цепи;

• использования государственных стандартов по основным нормам взаимозаменяемости.

В результате освоения дисциплины студент должен овладеть следующими компетенциями:

ОК-9 — способностью к целенаправленному применению базовых знаний в области математических, естественных, гуманитарных и экономических наук в профессиональной деятельности.

ОК-11 — умением выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ

СРЕДСТВАМИ ИЗМЕРЕНИЯ

–  –  –

Изучить устройство и метрологические характеристики универсальных средств измерения.

Привить студентам навыки измерений геометрических параметров деталей полиграфического оборудования универсальными средствами измерения.

–  –  –

На лабораторных занятиях студентам предоставляются универсальные средства измерения: штангенинструменты, микрометрические приборы, индикаторные глубиномеры, оптико-механические и другие приборы.

Объекты измерения — детали полиграфических машин.

3. Порядок выполнения лабораторной работы

3.1. Изучить устройство универсальных измерительных средств и правила выполнения ими измерений [5, стр. 106–117].

3.2. Изучить методические указания по выполнению лабораторной работы.

3.3. Получить деталь, предназначенную для измерения ее линейных и угловых размеров.

6

3.4. Начертить в журнале лабораторных работ эскиз детали с указанием позиций, по которым производятся измерения.

3.5. По формуляру или справочным таблицам установить основные метрологические характеристики используемых универсальных средств измерения и записать их в журнал отчетов.

3.6. По термометру определить температуру окружающей среды.

3.7. Провести измерения линейных и угловых размеров детали.

Результаты измерений записать в журнал отчетов.

3.8. По формуле (1.1) вычислить значение температурного режима vt.

3.9. Если вычисленное в п. 3.8 значение температурного режима не превышает указанных в табл. 1.2 (прил.), то дополнительная погрешность измерения t, вызванная отклонением температуры измерения от нормальной (+20° C), принимается равной нулю. Если температурный режим, вычисленный по формуле (1.1) превышает значение, указанное в табл. 1.2 (прил.), то по формуле (1.2) вычисляется дополнительная погрешность, вызванная отклонением температуры измерения от нормальной. Ее значение вместе со своим знаком следует записать в журнал отчетов.

3.10. По табл. 1.3 (прил.) установить предельные погрешности измерения ± для каждого из измерений. Результат измерения записать в журнал отчета.

4. Методические указания

4.1. Погрешности измерений Качество измерения может характеризоваться его погрешностью. Погрешность измерения — это отклонение результата измерения А от истинного значения измеряемой величины хист :

= А хист. Чем меньше погрешность измерения, тем выше его точность.

В зависимости от характера проявления различают систематическую сист и случайную с составляющие погрешности измерения.

Систематической называют составляющую погрешности измерения постоянную по величине и знаку или изменяющуюся по известному закону. Систематические погрешности могут быть частично или полностью исключены из результатов измерений, (например, погрешности измерения, вызванные отклонением температуры, при которой производились измерения, от нормальной).

Случайной называется составляющая погрешности измерения, изменяющаяся случайным образом в зависимости от множества случайных факторов, действие которых по-разному проявляются при повторении процедуры измерения какого-либо объекта. Например, неравномерность усилий на измерительных поверхностях, измерение в разных точках поверхности и т.д. Случайные погрешности исключить невозможно. С помощью методов теории вероятностей и математической статистики можно оценить значение числовых характеристик случайной погрешности как случайной величины и ее предельные значения.

Из-за ошибок или неправильных действий оператора могут возникать грубые погрешности или промахи. Если грубые погрешности и промахи обнаруживают в процессе измерений, то результаты, содержащие их, не принимают в расчет.

Для обеспечения сопоставимости результатов измерений, (измерительной информации), необходимо пользоваться едиными показателями точности измерений и единой формой представления результатов измерения.

4.2. Характеристики погрешностей измерения Точность измерения может быть оценена предельной погрешностью измерения или ее вероятностными характеристиками.

Предельная погрешность измерения представляет собой предельные значения, на которые могут отличаться результаты измерения от истинного значения измеряемой величины.

В табл. 1.3 (прил.) приведены сведения о предельных погрешностях измерения различными измерительными средствами. При этом имеется в виду, что измерительное средство соответствует 8 предъявляемым к нему требованиям и используется оператором, имеющим навык в работе с ним.

Вероятностные характеристики представляют собой систематические (выборочные) оценки погрешности измерений, как случайной величины.

Результаты измерения при этом рассматривают как случайную величину X, принимающую различные значения xi при повторении процедуры измерения. Из теории вероятностей известно, что свойства случайной величины X полностью описываются ее функцией распределения F(x) или плотностью распределения f(x). Функции F(x) и f(x) представляют собой закон распределения случайной веdF ( x) личины. Они связаны между собой соотношениями: f ( x) = ;

dx x F ( x) = f ( x)dx.

Вероятность того, что случайная величина не выйдет за пределы заданного диапазона от a до b, можно определить по формуле b P ( a x b ) = f ( x)dx = F (b) F (a).

a На практике (в том числе и при измерениях) случайную величину часто характеризуют не законом распределения, а ее числовыми характеристиками: математическим ожиданием и среднеквадратическим отклонением (или дисперсией). Они характеризуют наиболее важные черты распределения случайной величины: ее положение и степень рассеивания.

Математическое ожидание M[X] случайной величины пред

–  –  –

Среднеквадратическое отклонение [ X ] и дисперсия D[ X ] характеризуют рассеивание случайной величины около математического ожидания:

+

–  –  –

Вероятностные характеристики погрешности измерения могут быть определены на основе статистической обработки результатов равноточных измерений. При этом выполняются следующие операции:

• исключение известных систематических погрешностей из результатов измерений;

• вычисление среднего арифметического исправленных результатов измерений, принимаемого за результат измерения;

• проверка гипотезы о законе распределения;

• установление доверительных границ случайной составляющей погрешности измерения;

• установление погрешности результата измерения.

Систематические погрешности могут быть исключены путем:

• ликвидации источников погрешностей до начала измерений (например, правильной настройкой приборов до начала измерений);

• внесения поправок в результаты измерения, (например, поправок, обусловленных отклонением условий измерения от нормальных).

Примечание: если систематические погрешности постоянные, то они могут быть исключены из среднего арифметического результатов измерений.

Среднее арифметическое значение исправляемых результатов n

–  –  –

S[ X ] = n(n 1) i =1 X M [ X ], S [ X ] [ X ].

Целью проверки гипотезы о законе распределения является установление соответствия эмпирического распределения, полученного при статистической обработке результатов равноточных измерений одному из известных теоретических законов распределения.

Проверку гипотезы о законе распределения наиболее часто осуществляют по критерию согласия 2 (Пирсона) или критерию А.Н. Колмогорова.

Наиболее часто случайные погрешности измерений подчинены нормальному закону распределения, что объясняется центральной предельной теоремой теории вероятностей. Эта теорема утверждает, что распределение случайных погрешностей будет близко к нормальному закону, если результаты наблюдений формируются под влиянием большого числа независимо действующих факторов, каждый из которых оказывает незначительное действие по сравнению с результирующим действием всех остальных.

В этом случае, доверительные границы (предельную погрешность) измерений ± с доверительной вероятностью Р можно определить из соотношения:

–  –  –

При небольшом числе измерений 2 n 50 доверительные границы (предельную погрешность) измерений ± с доверительной вероятностью Р можно определить по формуле Стьюдента:

= ±t p S [ X ].

Коэффициент Стьюдента t p зависит от доверительной вероятности Р и числа равноточных измерений n (табл. 1.1, прил.).

4.3. Основные составляющие погрешности при различных условиях измерения и их влияние на предельную погрешность измерения

Предельная погрешность измерения обусловлена рядом ее составляющих процедуру измерений. Основные из которых:

• погрешности, зависящие от средств измерения;

• погрешности, зависящие от установочных мер;

• погрешности, зависящие от измерительного усилия;

• погрешности, происходящие от температурных деформаций;

• погрешности, зависящие от оператора.

4.3.1. Погрешности, зависящие от средств измерения Погрешности измерения определяются, главным образом, погрешностями средств измерений. Погрешность, свойственная средству измерений, находящемуся в нормальных условиях применения, (температура окружающей среды +20° C, атмосферное давление 101324,74 Па, относительная влажность окружающего воздуха 58 %, ускорение свободного падения 9,8 м/с2), называется основной погрешностью. Основная погрешность индивидуальна для каждого средства измерений. Она нормируется путем задания пределов допускаемой основной погрешности (табл. 1.3, прил).

4.3.2. Погрешности, зависящие от установочных мер При измерении линейных размеров методом сравнения с мерой, измеряемый объект сравнивают с величиной, воспроизводимой блоком концевых мер длины. Погрешность блока концевых мер длины, зависит от погрешностей изготовления каждой из концевых мер и погрешности из притирания.

Предельную погрешность блоков концевых мер можно определить квадратическим суммированием допускаемых погрешностей изготовления каждой из мер, входящих в блок и погрешностей, возникающих при притирке мер. Предельные погрешности блоков концевых мер приведены в табл. 1.4 (прил.).

4.3.3. Погрешности, зависящие от измерительного усилия.

Измерительное усилие обеспечивает замыкание элементов измерительной цепи, включающей как элементы измерительного средства, так и объект измерения и вызывает их упругие деформации.

Погрешность, зависящая от измерительного усилия, учитывается при высокоточных измерениях, когда допускаемая погрешность средства измерения сопоставима с величиной упругих деформаций измеряемого объекта при воздействии на него измерительного усилия.

4.3.4. Погрешности, происходящие от температурных деформаций Определение суммарного влияния температурных деформаций на погрешность измерений сложно и связано с необходимостью получения данных о физических свойствах материалов деталей прибора и объекта измерения, температурных полях в них и условиях теплопередачи.

Ввиду того, что при измерении, как правило, располагают ограниченной информацией о факторах, влияющих на температурные деформации, и в то же время требуется определять только предельные значения ожидаемой погрешности измерения, введено понятие «температурный режим».

Температурный режим t есть условная, выраженная в градусах Цельсия, разность температур объекта измерения и измерительного средства, которая при определенных «идеальных условиях» вызовет ту же погрешность, (обусловленную температурными деформациями), как и весь комплекс реально существующих причин.

Эти условия сводятся к тому, что объект измерения и измерительное средство имеют постоянную по объему температуру, а коэффициент линейного расширения материалов, из которых они изготовлены равен 11,6-6град-1.

В соответствии с приведенным определением погрешность, зависящую от температурных деформаций t при известном температурном режиме t, можно определить по формуле t = l t 11,66.

Значение температурного режима t для условий, отличных от «идеальных», может быть определено приближенно по формуле

–  –  –

11,6 106 11,6 10 где t1 — отклонение температуры прибора и детали от нормальной; t2 — кратковременное колебание температуры среды в процессе измерения (в течение 15–30 мин); п — коэффициент линейного расширения материала измерительного прибора; д — коэффициент линейного расширения материала детали.

Коэффициенты линейного расширения для материалов и сплавов приведены в табл. 1.62 [6, стр. 187].

max — наибольшее значение коэффициента линейного расширения материала детали или измерительного прибора.

Пример. Установить температурный режим при измерении латунной детали ( д = 20 106 град 1 ) микрокатором, установленным в стойке С–1; ( п = 11,6 106 град 1 ). Исходные данные: t1 = 5o C ;

20 11,6 t2 = 0 : t = 5 = 3,6о С.

11,6 Если температурный режим vt определенный по формуле (1.1) не больше предельного значения, указанного в табл. 1.2 (прил.), то погрешность, вызванная отклонением температуры от нормальной при измерении размеров изделия, учитывается (совместно с другими составляющими) предельной погрешностью измерения.

Если температурный режим измерения превышает предельное значение, указанное в табл. 1.2 (прил.), то в результатах измерения должна быть учтена дополнительная погрешность t, вызванная отклонением температуры от нормальной:

–  –  –

где tд и tп — отклонения температуры детали и прибора от нормальной.

По характеру появления, погрешность t является систематической и учитывается при представлении результатов измерения.

4.3.5. Погрешности, зависящие от оператора Как показали результаты экспериментов, наиболее существенное влияние на погрешность измерения оказывают квалификация оператора, от которого зависит качество притирки концевых мер, точность настройки приборов, правильность снятия отсчетов.

Полностью учесть все виды составляющих погрешности измерения, зависящие от оператора, не представляется возможным.

Данные, приведенные в табл. 1.3 (прил.) содержат значения предельных погрешностей измерения с учетом вариантов использования средств измерения.

4.4. Формы представления результатов измерений Результат измерений представляют в форме А ±, Р где А — результат измерения в единицах измеряемой величины.

А является средним арифметическим исправленных результатов измерений. Числовое значение результата измерения должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и значение погрешности ;

— погрешность измерения и P — установленная вероятность, с которой погрешность измерения находится в этих границах. Числовое значение погрешности должно оканчиваться цифрой того же разряда, что значение нормируемой допустимой погрешности измерительного средства.

Допускается представление результата измерений с указанием предельной погрешности измерения, установленной для конкретных измерительных средств (табл. 1.3, прил.):

А ±.

При проведении измерений с погрешностями, не превышающими допускаемые значения (при заданных допусках изготовления), результат измерения может представляться без указания предельной погрешности изменения. Результат измерения в этом случае рассматривается как действительный размер изделия (ГОСТ 25346–82).

4.5. Универсальные средства измерений Общие понятия о метрологии, классификации средств измерений, методах измерений и принципах устройства универсальных средств измерений изложены в [5, с. 106–117].

В настоящих методических указаниях учебный материал, изложенный в учебнике, дополнен сведениями о конструктивных особенностях наиболее распространенных универсальных средств измерений.

4.5.1. Штангенприборы (штангенинструменты) Основой штангенинструментов является линейка-штанга, на которой нанесена основная штриховая шкала с ценой деления 1 мм. Со штангой соединена подвижная рамка с нониусом. Штангенприборы выпускаются с отсчетом по нониусу 0,1 и 0,05 мм.

Конструктивно штангенинструменты различаются по пределам измерения, форме измерительных губок и подвижной рамки (рис. 1.1).

По положению нулевого штриха нониуса на шкале штанги определяется целое число миллиметров в измеряемом размере; дробные доли деления основной шкалы устанавливаются по порядковому номеру совпадающего штриха нониуса со штрихом основной шкалы.

Перед началом измерений необходимо убедиться в исправности штангенинструмента:

• при совмещении губок нулевые штрихи основной шкалы и шкалы нониуса должны быть совмещены;

• на рабочих поверхностях губок не допускаются следы коррозии, царапины и выбоины.

При измерениях поверхности губок доводят до соприкосновения с контролируемой поверхностью, закрепляют рамку и снимают показания.

Рис. 1.1. Штангенинструменты а) и б) штангенциркули, в) штангенглубиномер, 1 — штанга; 2 — рамка; 3 — нониус; 4 — винт для фиксации рамки;

5 — измерительные губки; 6 — гайка и 7 — винт микрометрической подачи;

8 — основание с измерительной поверхностью 4.5.2. Микрометрические приборы К микрометрическим приборам относят микрометры различных типов, микрометрические глубиномеры и микрометрические нутромеры.

Основной частью микрометрического прибора является микрометрическая головка.

Принцип действия микрометрической головки основан на преобразовании вращательного движения микрометрического винта в поступательное относительно неподвижной гайки (рис. 1.2). Микрометрический винт соединен с барабаном. На конусной части барабана нанесена шкала (50 делений по окружности). Большинство микрометрических приборов имеют винт с шагом равным 0,5 мм, поэтому поворот винта на одно деление барабана вызывает его перемещение вдоль оси на 0,01 мм (0,5 мм: 50 = 0,01 мм).

Для отсчета целого числа оборотов микрометрического винта служит основная шкала, расположенная на стебле. Стебель одновременно является гайкой для микрометрического винта. Основная шкала состоит из двух шкал с ценой деления 1 мм, сдвинутых относительно друг друга на 0,5 мм.

Рис. 1.2. Микрометрическая головка 1 — микрометрической винт;

2 — барабан; 3 — стебель; 4 — трещетка Указателем для отсчета по основной шкале является торец барабана (рис. 1.2).

Для ограничения величины контактного давления на измерительных поверхностях микрометрического прибора случит механизм трещетки (или фрикционный).

Микрометры служат для измерения наружных размеров, они состоят из микрометрической головки и скобы. Тип микрометра определяется формой измерительных поверхностей пятки, микрометрического винта и конструкцией скобы.

Наиболее распространенными типами микрометров являются МК, МТ, МЗ и МП (рис. 1.3).

–  –  –

МК — микрометры гладкие с диапазоном измерений 0...25 мм, 25...50 мм,..275...300 мм.

Микрометры типа МТ (трубные) предназначены для измерения толщины стенок труб. От гладких микрометров они отличаются сферической пяткой и формой скобы.

Микрометры типа МЗ (зубомерные) предназначены для измерения длины общей нормали зубчатых колес. От гладких микрометров они отличаются наличием дисковых насадок на пятку и микрометрического винта.

Микрометры типа МП служат для измерения диаметра проволоки.

Порядок измерения микрометрами Перед измерением проверяется плавность хода микрометрического винта и правильность нулевого показания инструмента.

При проверке нулевого показания микрометра измерительные поверхности микрометрического винта и пятки соединяются между собой (при пределах измерения 0...25 мм) или с установочной мерой (при пределах измерения 50 мм и более) поворотом микрометрического винта посредством трещетки. При этом нулевой штрих барабана должен совпадать с продольной линией, нанесенной на стебле, а торец барабана должен открывать первый штрих шкалы стебля. Если эти условия не соблюдаются, то микрометр устанавливают на стебле, а торец барабана должен открывать первый штрих шкалы стебля. Если эти условия не соблюдаются, то микрометр устанавливают на нулевую отметку:

• закрепляют стопором микрометрический винт;

• придерживая барабан, разъединяют его с микрометрическим винтом, отвернув кожух трещетки на пол-оборота;

• поворотом барабана нулевой штрих его шкалы совмещают продольной линией стебля; при этом торец барабана должен открывать первый штрих шкалы стебля;

• барабан закрепляется на микрометрическом винте завинчиванием корпуса трещетки;

• отжимается стопор микрометрического винта.

При необходимости регулировка повторяется.

Микрометрический глубиномер предназначен для измерения глубины пазов, глухих отверстий и высоты уступов. Он представляет собой микрометрическую головку, запрессованную в основании (рис. 1.4). В отверстие, выполненное в торце микрометрического винта, могут вставляться сменные стержни, обеспечивающие измерение размеров от 0 до 150 мм через 25 мм. Нулевую установку глубиномера проверяют на поверочной плите.

–  –  –

Микрометрический нутромер предназначен для измерения внутренних размеров (рис. 1.5). Он состоит из микрометрической головки измерительного наконечника одного или нескольких удлинителей. Удлинители свинчиваются один с другим до получения требуемого размера. Настройка микрометрического нутромера осуществляется по установочной мере.

Рис. 1.5. Микрометрический нутромер: 1 — наконечник;

2 — микрометрическая головка; 3 — удлинители; 4 — установочная мера 4.5.3. Измерительные головки часового типа (индикаторы) Индикаторами оснащаются универсальные и специальные средства измерений. Наиболее распространенными являются индикатор типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм. Основные части индикатора (рис.

1.6): корпус 1, в котором смонтирован часовой механизм с двумя стрелками; измерительный стержень 2 с наконечником 3; поворотное кольцо 4. Максимальное перемещение измерительного стержня — 10 мм. Для закрепления индикатора в приспособлении служит гильза 5. На лицевой стороне индикатора имеются две шкалы:

большая, соединенная с поворотным кольцом, и малая. На большой шкале нанесено 100 делений, на малой — 10 делений. Малая шкала является шкалой счетчика оборотов. Перемещение измерительного стержня на 1 мм вызывает поворот большой стрелки на один оборот, малой — на одно деление. Поворот большой стрелки на одно деление соответствует перемещению измерительного стержня на 0,01 мм.

Рис. 1.6. Измерительная головка часового типа: 1 — корпус;

2 — измерительный стержень; 3 — наконечник; 4 — поворотное кольцо Индикаторами оснащаются универсальные средства (рис. 1.7), предназначенные для измерения наружных размеров (индикаторные скобы); внутренних размеров (индикаторные нутромеры);

глубин пазов, глухих отверстий и высот уступов (индикаторные глубиномеры). При закреплении индикаторов в стойках или штативах можно измерять не только линейные размеры, но и отклонения формы и расположения поверхностей деталей.

Рис. 1.7. Индикаторная скоба: 1 — индикатор; 2 — отводка, 3 — теплоизоляционные накладки; 4 — корпус; 5 — колпачок;

6 — переставная пятка; 7 — подвижная пятка; 8 — пружина; 9 — винт Индикаторными приборами линейные размеры измеряются, как правило, методом сравнения с мерой. Для чего при подготовке к измерениям этих приборов их устанавливают в нулевое положение по требуемому размеру концевых мер длины.

Рассмотрим в качестве примера подготовку к измерению индикаторного глубиномера.

Индикаторный глубиномер состоит (рис. 1.8) из индикатора 1, основания 3 и комплекта сменных измерительных стержней 4. Индикатор в основании закрепляется стопорным винтом 2.

Подготовка индикаторного глубиномера к измерениям:

• в зависимости от контролируемого размера выбирают сменный измерительный стержень и навинчивают его на измерительный стержень индикатора;

• на поверочную плиту ставят два установочных блока концевых мер; на блоки концевых мер устанавливают основание (рис. 1.9, а);

Рис. 1.8. Индикаторный глубиномер:1 — индикатор; 2 — стопор;

3 — основание; 4 — сменные измерительные стержни

• гильзу индикатора вставляют в отверстие основания и опускают вниз до тех пор, пока стрелка счетчика оборотов не повернется на один оборот и не установится на цифре «0»; в этом положении индикатор закрепляется в основании стопорным винтом (рис. 1.9, б);

• поворотное кольцо индикатора поворачивают до совмещения нулевого штриха большой шкалы с большой стрелкой (рис. 1.9, в).

–  –  –

При измерениях основание слегка прижимают к поверхности детали, и определяется отклонение размера детали от установочной меры.

Действительный размер измеряемой детали равен сумме установочного размера блока концевых мер и отклонения размера.

4.5.4. Измерительные пружинные головки Пружинными называются измерительные головки, в которых одним из элементов передаточного механизма является пружина.

В качестве пружины используется бронзовая лента толщиной 0,004...0,008 мм и шириной 0,08...0,12 мм. Пружина закручивается за среднюю часть при закрепленных торцах. В средней части пружины закреплена стрелка. К пружинным измерительным головкам (ИПГ) относятся микрокаторы.

Микрокатор состоит из корпуса 1 (рис. 1.10), гильзы 2, наконечника 3, механизма натяжения пружины 4. В корпусе микрокатора смонтированы: измерительный стержень 5, винтовая пружина 6, создающая измерительное усилие, ограничитель хода измерительного стержня 7, поворотный угольник 8, бронзовая ленточная пружина 9, стрелка 10, шкала 11. При перемещении измерительного стержня поворачивается поворотный угольник, в результате чего измеряется осевое натяжение бронзовой ленточной пружины и ее средняя часть поворачивается вместе со стрелкой.

Микрокаторы используются в качестве отсчетных устройств в различных измерительных средствах. В комплекте со стойками типа С–1 и типа С–2 микрокаторы применяются при точных измерениях линейных размеров методом сравнения с мерой. Стойка типа С–1 (рис. 1.11) состоит из основания 1, с колонкой 2 и измерительным столиком 3. По колонке в вертикальном направлении может перемещаться, с помощью регулировочного кольца 4, кронштейн 5. В требуемом положении кронштейн 5 стопорится зажимом. Для изменения положения измерительного столика (по высоте) относительно кронштейна служит гайка подъема и опускания столика 7. В требуемом положении измерительный столик фиксируется зажимом 8. При введении и выведении измеряемого объекта, измерительный наконечник микрокатора 9 поднимается нажатием на рычаг арретира 6.

Рис. 1.10. Микрокатор: 1 — корпус; 2 — гильза; 3 — наконечник; 4 — механизм натяжения пружины; 5 — измерительный стержень; 6 — винтовая пружина;

7 — ограничитель хода винтовой пружины; 8 — поворотный угольник;

9 — ленточная пружина; 10 — стрелка; 11 — шкала

Подготовка микрокатора к измерениям:

• собрать блок концевых мер требуемого размера;

• установить блок концевых мер на измерительный столик;

• поворачивая регулировочное кольцо опустить кронштейн до положения, при котором наконечник микрокатора вначале коснется поверхности блока концевых мер, а затем при дальнейшем опускании кронштейна, стрелка микрокатора займет положение внутри шкалы; в этом положении кронштейн застопорить зажимом;

• гайкой подъема и опускания столика добиться положения, при котором стрелка микрокатора будет установлена на «0»;

• зажимом зафиксировать положение измерительного столика.

Требуемый размер установочного блока концевых мер можно определить или используя чертеж детали, или по результатам предварительного измерения размера детали более грубыми, чем микрокатор, средствами измерения.

Рис. 1.11. Микрокатор со стойкой С–1: 1 — основание; 2 — колонка;

3 — измерительный столик; 4 — регулировочное кольцо; 5 — кронштейн;

6 — рычаг арретира; 7 — столик; 8 — зажим; 9 — измерительный наконечник;

10 — стрелка; 11 — шкала В первом случае по чертежу детали устанавливаются предельные размеры контролируемой детали: наибольший — d min и наименьший — d max. Требуемый размер Lб.к. установочного блока концевых мер назначается, исходя из условий:

Lб.к. d max д.пок, Lб.к. d min + д.пок

–  –  –

При необходимости измерить какой-либо объект с помощью микрокатора, его предварительно измеряют более грубым средством измерения. При этом предельная погрешность предварительно выбранного средства измерения (табл. 1.3, прил.) должна быть не больше диапазона (пределов) показания микрокатора ±0,03 мм.

4.5.5. Вертикальный оптиметр Вертикальный оптиметр применяется при точных измерениях линейных размеров методом сравнения с мерой.

Вертикальный оптиметр состоит из трубки оптиметра и стойки С–1 (рис. 1.12).

–  –  –

Подготовка вертикального оптиметра к измерению и порядок измерения аналогичны подготовке к измерению и порядку измерения микрокатором.

4.5.6. Вертикальный длиномер Вертикальный длиномер применяется при точных измерениях линейных размеров методом непосредственной оценки или сравнения с мерой. Он состоит (рис. 1.13) из основания 1, на котором крепятся предметный столик 2 и колонка 3. По колонке может перемещаться кронштейн 4, в котором закреплена измерительная головка

5. В корпусе измерительной головки смонтированы: спиральный микроскоп с окуляром 6, измерительный стержень 7 с наконечником 8. Окулярные сетки микроскопа подсвечиваются лампой 9.

Рис. 1.13. Длиномер вертикальный: 1 — основание; 2 — столик; 3 — колонка;

4 — кронштейн; 5 — измерительная головка; 6 — окуляр; 7, 12 — измерительные стержни; 8 — наконечник; 9 — лампа; 10 — механизм перемещения кронштейна;

11 — тормозной винт; 13 — стопорный винт; 14 — ручка;

15 — регулировочный винт Кронштейн на колонке устанавливается в требуемом положении посредством вращения маховичка механизма перемещения кронштейна 10. От произвольного перемещения кронштейн стопорится тормозным винтом 11.

Измерительный стержень 7 может перемещаться относительно измерительной головки 5 посредством поворота маховичка механизма перемещения измерительного стержня 12. От самопроизвольного перемещения измерительный стержень фиксируется стопорным винтом 13.

В объективе микроскопа фиксируются изображения (рис. 1.14):

основной миллиметровой шкалы 1; неподвижной сетки со шкалой десятых долей мм 2 и поворотной окулярной сетки 3 со шкалой тысячных долей мм. На поворотную окулярную сетку нанесена также спираль Архимеда с двойными витками 4. Для вращения поворотной окулярной сетки служит ручка 14 (рис. 1.13). Окуляр относительно объектива может перемещаться регулировочным винтом 15.

Рис. 1.14. Поле зрения окуляра микроскопа длиномера вертикального:

1 — шкала; 2 — неподвижная сетка; 3 — поворотная окулярная сетка;

4 — спираль Архимеда

Настройка длиномера для измерения методом непосредственной оценки (до 100 мм):

• поворотом ручки 14 установить шкалу поворотной сетки в нулевое положение;

• освободить стопорный винт 13 и опустить измерительный стержень до соприкосновения измерительного наконечника с предметным столиком;

• освободить тормозной винт 11 и, вращая маховичок механизма перемещения кронштейна и наблюдая в окуляр, установить нулевой отсчет по основной миллиметровой шкале; для чего добиться положения, при котором штрих, соответствующий нулевому делению основной миллиметровой шкалы, был бы расположен посередине двойного витка спирали с делением «0» на шкале неподвижной сетки;

• тормозным винтом 11 зафиксировать положение кронштейна на колонке;

• при необходимости восстановить нулевой отсчет по основной миллиметровой шкале регулировочным винтом 15.

Измерение линейных размеров методом непосредственной оценки:

• поднять измерительный стержень;

• установить на предметный столик измеряемое изделие;

• опустить измерительный стержень до соприкосновения измерительного наконечника с измеряемым изделием;

• наблюдая в окуляр, поворотом ручки 14 установить штрих, соответствующий делению основной миллиметровой шкалы посередине двойного витка спирали;

• снять отсчет (рис. 1.14): цифра около длинного штриха показывает число миллиметров в размере (12); десятые доли миллиметра отсчитываются по неподвижной шкале относительно длинного штриха основной шкалы (2); сотые и тысячные доли миллиметра на шкале поворотной сетки (72, с округлением до целых делений шкалы). Таким образом, действительный размер измеряемого изделия равен 12,272 мм.

Настройка длиномера для измерения методом сравнения с мерой.

Измерения методом сравнения с мерой на длиномере можно производить в пределах до 250 мм. Порядок настройки:

• вращая маховичок механизма перемещения кронштейна, установить кронштейн в крайнее верхнее положение и зафиксировать его тормозным винтом;

• на предметный столик установить концевые меры длины до 150 мм (выбираемые в зависимости от размера изделия);

• далее произвести действия, аналогичные действиям при настройке длиномера для измерения методом непосредственной оценки. Отличие состоит в том, что измерительный стержень опускают до соприкосновения с поверхностью концевых мер длины, а не с предметным столиком.

При измерениях методом сравнения с мерой размер изделия определяется как сумма снятого отсчета и размера концевых мер длины.

4.5.7. Измерительные микроскопы Измерительные микроскопы предназначены для линейных и угловых измерений в прямоугольной или полярной системах координат. Объекты измерений микроскопами: резьбовые изделия, режущий инструмент, кулачки, шаблоны и другие изделия сложной формы.

Двойной микроскоп МИС-11 конструкции академика В.П. Линника представляет собой систему из двух микроскопов — осветительного (проектирующего) и микроскопа наблюдения, оси которых составляют между собой угол 900 (рис. 1.15). Принцип работы прибора следующий. Световой поток от лампы подсветки через узкую щель отражателя направляется в объектив микроскопа 7 и проецируется на поверхность контролируемой детали в виде узкой световой полосы зеленого цвета. Под влиянием неровностей поверхности световая полоса искривляется в соответствии с их формой и образуется световое сечение профиля поверхности.

Изображение профиля объективом микроскопа наблюдения 19 проецируется в фокальную плоскость окулярного микрометра, где расположены две стеклянные пластинки: подвижная и неподвижная. На неподвижной имеется шкала от 0 до 8 мм, с ценой деления 1 мм. Подвижная пластинка с перекрестием нитей и индексом из двух рисок перемещается точным микрометрическим винтом с шагом в 1 мм. Барабан 23 микрометрического винта разделен по окружности на 100 делений, поэтому поворот его на одно деление соответствует перемещению перекрестия на 0,01 мм или 10 мкм.

Полный отсчет складывается из отсчета по рискам на неподвижной шкале и отсчета по лимбу барабана винта, как на микрометре.

Измерив координаты интересующих точек изделия (в прямоугольной или полярной системе координат), можно определить линейные и угловые размеры объекта сложной формы.

Рис. 1.15. Двойной микроскоп Линника: 1 — колонка; 2 — кронштейн;

3 — винт стопорный; 4 — тубус; 5 — гайка; 6– винт; 7– микроскоп проектирующий;

8 — винт микрометрический; 9 — трансформатор; 10 — реостат;

11, 12, 13 — сменные объективы; 14 — основание; 15 — гайка; 16 — винт микрометрический; 17 — столик; 18 — призма; 19 — микроскоп наблюдательный;

20 — винт; 21 — контролируемая деталь; 22 — винт; 23 — барабан отсчета;

24 — барабан тонкой наводки; 25 — держатель тубусов;

26 — барашек грубой подачи; 27 — гайка 4.5.8. Приборы для измерения углов Для измерения углов широко применяют угломеры с нониусом и оптические угломеры.

Устройство угломера с нониусом показано на рис. 1.16. К основанию 1 с нанесенной на нем шкалой (цена деления 1°) прикреплена линейка 2. По дуге основания может перемещаться сектор 3 с нониусом 4. К сектору 3 с помощью державки 5 прикрепляется угольник 6. К короткой стороне угольника 6 может быть прикреплена съемная линейка 7. Угольник может перемещаться по грани сектора 3 и фиксироваться в заданном положении стопорным винтом 8.

–  –  –

Угольник и съемная линейка могут закрепляться в державке 5 в различных позициях, что обеспечивает диапазон измерения углов от нуля до 360°.

Отсчет при измерении углов с помощью угломеров с нониусом осуществляется аналогично отсчету при линейных измерениях с помощью штангенинструментов.

Оптический угломер (рис. 1.17.) состоит из корпуса 1, соединенного с неподвижной сдвоенной линейкой 3 и подвижной сменной линейкой 2. В корпус помещен стеклянный диск, на котором нанесены четыре шкалы от 0 до 90° (цена деления 1°). Для отсчета показаний в корпус угломера вмонтирована лупа с увеличением 16х. В поле зрения лупы расположена прямая и обратная минутные шкалы (цена деления 5°). Подвижную сменную линейку 2 можно перемещать вдоль паза и поворачивать вокруг оси.

При измерении угла сменную линейку вставляют в вырез основания и закрепляют в удобном для измерения положении. Прикладывают грань неподвижной линейки к стороне измеряемого угла. К другой стороне угла подводят грань подвижной линейки.

Качество прилегания измерительных поверхностей угломера проверяют на просвет. С помощью лупы снимают отсчет.

Рис. 1.17. Оптический угломер: 1 — корпус; 2 — сменная линейка;

3 — сдвоенная линейка; 4 — прижим; 5 — подставка

–  –  –

5.1. Эскиз измеряемой детали.

5.2. Сведения об основных метрологических характеристиках используемых средств измерений.

5.3. Результаты измерений линейных и угловых размеров детали.

5.4. Расчет температурного режима измерений.

5.5. Предельные погрешности для каждого из измерений.

–  –  –

6.1. Что такое погрешность измерения?

6.2. Что такое систематическая и случайная составляющие погрешности измерений?

6.3. Классификация средств измерения.

6.4. Основные метрологические характеристики (параметры) средств измерений: цена деления, диапазон (пределы) показаний, диапазон (пределы) измерений, основная погрешность.

6.5. Универсальные средства измерений: штангенинструменты, микрометрические инструменты, измерительные головки, вертикальный оптиметр, длиномер, универсальный измерительный микроскоп, угломеры. Устройство. Основные метрологические характеристики. Правила измерений.

6.6. Плоскопараллельные концевые меры длины. Наборы концевых мер. Классы точности.

6.7. Методы измерений. В чем их сущность?

6.8. Основные составляющие погрешности при различных условиях измерения.

6.9. Погрешности, происходящие от температурной деформации. Что такое температурный режим измерения?

6.10. Какие вы знаете формы представления результатов измерений?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ

И РАСПОЛОДЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

–  –  –

Изучение нормирования отклонений формы и расположения поверхностей деталей; методов и средств контроля отклонений формы и расположения поверхностей деталей [5, стр. 407–449].

–  –  –

При измерения отклонений формы и расположения поверхностей деталей могут применяться как специальные, так и универсальные средства.

3.1. Измерение отклонений формы плоских поверхностей При измерении отклонений от плоскостности (прямолинейности) часто используют устройства, обеспечивающие создание исходной плоскости (прямой), относительно которой и производится измерение. Исходная плоскость (прямая) может быть создана поверочными линейками, плитами, оптической осью оптических приборов и другими техническими устройствами.

Принципиальная схема измерения отклонения от плоскостности с использованием поверочной плиты и измерительной головки приведена на рис. 2.1. Деталь с помощью прокладок устанавливают на поверочной плите так, чтобы три точки, наиболее удаленные друг от друга в не лежащие на одной прямой, находились бы на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты. При перемещении стойки с измерительной головкой в различных направлениях определяют наибольшее и наименьшее отклонения. Разность между наибольшим и наименьшим отклонениями принимается равной отклонению от плоскостности.

Рис. 2.1. Принципиальная схема измерения отклонения от плоскостности

При измерении отклонения от прямолинейности деталь достаточно установить на поверочной плите с помощью двух прокладок так, чтобы крайние точки участка детали, на котором контролируется отклонение от прямолинейности, находились на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты.

Разность наибольшего и наименьшего отклонений, определенных при перемещении стойки с измерительной головкой вдоль прямой, принимается равной отклонению от прямолинейности.

Следует отметить, что разность между наибольшим и наименьшим отклонениями будет равна отклонению от прямолинейности (плоскостности) только в том случае, если прилегающая прямая (плоскость) будет параллельна исходной. В общем же случае отклонение от прямолинейности (плоскостности) будет меньше этой разности.

На рис. 2.2 показана профилограмма сечения, в котором определяется отклонение от прямолинейности на нормируемом участке l. Допустим, что наибольшее и наименьшее отклонения от исходной прямой OO / имеют разные знаки. Обозначим большее по абсолютной величине из этих отклонений через 1, меньшее — через 2.

Рис. 2.2. Схема определения отклонения от прямолинейности

Из рисунка видно, что отклонение от прямолинейности равно отрезку АВ:

–  –  –

При определении отклонения расположения поверхностей детали в качестве прилегающих прямых и плоскостей используют плоскости поверочных плит, на которые устанавливаются детали, в плоскости поверочных линеек или специальных оправок, устанавливаемых на деталях (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Схема измерения отклонения от параллельности

За величину отклонения от параллельности принимают разность наибольшего и наименьшего отклонений, определенных на границе нормируемого участка, с помощью измерительной головки.

Отклонения формы и расположения поверхностей могут быть оценены графически, для чего по результатам замеров измерительной головкой вычерчиваются профилограммы с последующим построением прилегающей прямой или плоскости (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Определение отклонений от прямолинейности и плоскостности путем построения профилограммы В лабораторной работе отклонение от прямолинейности определяется как графически на основе построения профилограммы сечения и прилегающей прямой, так и упрощенным способом как разность наибольшего и наименьшего отклонений от исходной прямой. Отклонение от параллельности определяется графически на основе построения профилограммы сечения.

3.2. Измерение отклонений формы цилиндрических поверхностей К отклонениям формы цилиндрических поверхностей относятся отклонения от цилиндричности, круглости и отклонения профиля продольного сечения. Отклонение от цилиндричности характеризует отклонение формы всей цилиндрической поверхности детали. Отклонение от круглости характеризует совокупность отклонений формы в каждом из поперечных сечений цилиндра. Отклонение профиля продольного сечения характеризует совокупность отклонений точек реального профиля от прилегающего профиля в каждом из продольных сечений цилиндра.



Pages:   || 2 |
 

Похожие работы:

«ЭНЦИКЛОПЕДИЯ РУССКОЙ МЫСЛИ ТОМ ДОКЛАДЫ РУССКОМУ ФИЗИЧЕСКОМУ ОБЩЕСТВУ, (Сборник научных работ) Москва «Общественная польза» Русское Физическое Общество Издание выходит с 1993 г. Ответственный за выпуск В. Г. Родионов (главный редактор журнала «Русская Мысль») Энциклопедия Русской Мысли: Русское Физическое Общество. Издательство «Общественная польза»: М.: Общественная польза, 1993 ISBN 5-85617-100-4. Т. 21.: (Доклады Русскому Физическому Обществу, 2014). – 2014. 216 с. ISBN 5-85617-021-0....»

«№ исх: 547 от: 27.05.2014 Утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от « » 2014 года № Организация Объединенных Наций Комитет по насильственным исчезновениям Первый периодический доклад о мерах, принятых Республикой Казахстан в целях осуществления Международной конвенции для защиты всех лиц от насильственных исчезновений 29.05.2014 ЕСЭДО ГО (версия 7.13.2) Копия электронного документа. Положительный результат проверки ЭЦП. Содержание Введение 1. Часть 1: общие сведения 2....»

«Приказ Минобрнауки России от 15.05.2014 N Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 38.02.04 Коммерция (по отраслям) (Зарегистрировано в Минюсте России 25.06.2014 N 32855) Документ предоставлен КонсультантПлюс www.consultant.ru Дата сохранения: 11.10.2015 Приказ Минобрнауки России от 15.05.2014 N 539 Документ предоставлен КонсультантПлюс Об утверждении федерального государственного образовательного Дата...»

«УПОЛНОМОЧЕННЫЙ ПО ПРАВАМ ЧЕЛОВЕКА В АСТРАХАНСКОЙ ОБЛАСТИ ДОКЛАД О ПОЛОЖЕНИИ С ПРАВАМИ ЧЕЛОВЕКА В АСТРАХАНСКОЙ ОБЛАСТИ В 2014 ГОДУ Астрахань Доклад о положении с правами человека в Астраханской области в 2014 году. Астрахань: ООО “Типография “Новая Линия”, 2015. 117 с. Уполномоченный по правам человека в Астраханской области, 2015 ООО “Типография “Новая Линия”, 2015 Фото на обложке В.Д. Лоянича РАЗДЕЛ I. ИНСТИТУТ УПОЛНОМОЧЕННОГО ПО ПРАВАМ ЧЕЛОВЕКА В АСТРАХАНСКОЙ ОБЛАСТИ В 2010–2014 гг.: ОСНОВНЫЕ...»

«A3 OB AHVLfl. 14 HAvKr4 p O CCr4frCKOrz O EAEpArIr4r4 OEp TB O MI4HI4 TEP C C oEAEPAJTbHOE |OCyAAPCTBEHHOE EFOAXETHOE OFPA3OBATEJIbHOE yTIPEX,qEHI4E BbICIIIE| O NP O OECCI4OHAJIbHO| O OEPA3 OB AHVIfl, (FPATCKnfr rOCyA,q,pCTBEHHrrfr yTUTBEPCIITET Qunuwr OfEOy BIIO BpfV e r.ycrr-Zrulucxe OTTIET o PE3yJIbTATAX CAMOOB CJTEAOB AH'r4fl, or,rJIlIAJrA OEAEPAJIbHO| O f OCyAAPCTBEHHOTO FTOAXETHOTO OEPA3OBATEJTbHOTO yqPEXTAEHI{fl BbICIIIEIO IIPO OE C CIIOHAJIbHOIO OEPA3 OB AH'I,',fl, (EPATCKI4R...»

«Инвестиционное предложение ЯЛТИНСКИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРОПЫ Том 1 Пояснительная записка Инвестиционное предложение Ялтинские экологические тропы СПИСОК АВТОРОВ: Ф. И. О. Дата Подпись Расин Юрий Григорьевич, автор идеи, руководитель проекта Корнилова Наталия Викторовна, автор идеи Контактный телефон: (0654)-33-68-87 моб. +380509789157 Инвестиционное предложение Ялтинские экологические тропы СОДЕРЖАНИЕ: ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ВВЕДЕНИЕ 1 КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТА 1.1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ВВЕДЕНИЕ В...»

«ISSN 2073 Российская Академия предпринимательства ПУТЕВОДИТЕЛЬ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯ Научно практическое издание Выпуск XV Включен в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки Российской Федерации Москва Путеводитель предпринимателя. Выпуск XV ББК 65.9(2Рос) УДК 330. УДК 340. П Редакционный совет: Балабанов В.С. – д.э.н., профессор, Заслуженный деятель науки РФ, гл. редактор Булочникова Л.А. – д.э.н., профессор, научный редактор...»

«том 175, выпуск Труды по прикладной ботанике, генетике и селекции N. I. VAVILOV ALL-RUSSIAN RESEARCH INSTITUTE OF PLANT INDUSTRY (VIR) _ PROCEEDINGS ON APPLIED BOTANY, GENETICS AND BREEDING volume issue Editorial board O. S. Afanasenko, B. Sh. Alimgazieva, I. N. Anisimova, G. A. Batalova, L. A. Bespalova, N. B. Brutch, Y. V. Chesnokov, I. G. Chukhina, A. Diederichsen, N. I. Dzyubenko (Chief Editor), E. I. Gaevskaya (Deputy Chief Editor), K. Hammer, A. V. Kilchevsky, M. M. Levitin, I. G....»

«РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) (13) RU 2 521 823 C1 (51) МПК F03H 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2013117293/06, 17.04.2013 (21)(22) Заявка: (72) Автор(ы): Пучков Павел Михайлович (RU), (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Шутов Владимир Николаевич (RU) 17.04.2013 (73) Патентообладатель(и): Приоритет(ы): Государственный научный центр Российской (22) Дата подачи заявки: 17.04.2013 Федерации-федеральное...»

«Государственное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная школа №17 Василеостровского района Санкт-Петербурга ПУБЛИЧНЫЙ ДОКЛАД ДИРЕКТОРА О СОСТОЯНИИ И РАЗВИТИИ ПО ИТОГАМ 2010/2011 УЧЕБНОГО ГОДА. Владимир Анатольевич Борисов ПУБЛИЧНЫЙ ДОКЛАД ДИРЕКТОРА О СОСТОЯНИИ И РАЗВИТИИ Вступление. Уважаемые слушатели (читатели) Публичного доклада! Нововведения в жизнь приходят уже ежедневно, и к ним привыкаешь незаметно, даже не понимая истинного «А зачем?» Публичность во все времена была...»

«Доклад о результатах деятельности Уполномоченного по защите прав предпринимателей в Курской области за 2014 год Курск, 2015 СОДЕРЖАНИЕ Введение..4 I. Формирование института Уполномоченного по защите прав предпринимателей в Курской области.6 1.1. Цели и задачи Уполномоченного по защите прав предпринимателей в Курской области.7 1.2. Нормативная база. Организационное и ресурсное обеспечение деятельности регионального уполномоченного.9 1.3. Структура института Уполномоченного по защите прав...»

«Vdeckovydavatelsk centrum «Sociosfra-CZ» «Bolashak» University (Kyzylorda, Kazakhstan) Kyzylorda branch of the Association of Political Studies SAFETY OF A PERSON AND SOCIETY Materials of the international scientific conference on December 7–8, 2014, 2014 Prague Safety of a person and society : materials of the international scientific conference on December 7–8, 2014. – Prague : Vdecko vydavatelsk centrum «Sociosfra-CZ». – 202 p. – ISBN 978-80-87966-79ORGANISING COMMITTEE: Nasimov Murat...»

«Оглавление ПРЕЗИДЕНТ Путин подписал закон об упрощении приема в гражданство иностранцев-предпринимателей, работающих в РФ Рассчитать потребности в инженерных кадрах на десять лет вперед поручил глава государства. 5 Президент дал ряд поручений по защите интересов детей Путин внес законопроект о запрете иметь госслужащим зарубежные счета СОВЕТ ФЕДЕРАЦИИ ФС РФ Совет Федерации ратифицировал конвенцию о профсоюзах чиновников Совет Федерации одобрил запрет на завышение платы за студенческие...»

«Приказ Минтруда России от 27.11.2014 N 942н Об утверждении профессионального стандарта Буровой супервайзер в нефтегазовой отрасли (Зарегистрировано в Минюсте России 22.12.2014 N 35300) Документ предоставлен КонсультантПлюс www.consultant.ru Дата сохранения: 12.03.2015 Приказ Минтруда России от 27.11.2014 N 942н Документ предоставлен КонсультантПлюс Об утверждении профессионального стандарта Буровой Дата сохранения: 12.03.2015 супервайзер в нефтегазо. Зарегистрировано в Минюсте России 22 декабря...»

«З а весь период существования кафедры подготовлено свыше 1000 специалистов. Многие из них стали видными учеными и государственными деятелями. Точное количество подготовленных докторов и кандидатов наук установить сложно в связи с тем, что отдельные диссертационные работы выполнялись при участии других научных коллективов. Особенно тесным было взаимодействие с кафедрой физической оптики в период до 1978 г. Активное сотрудничество ведется также с подразделениями НИИ ПФП им. А. Н. Севченко. При...»

«16+ УДК 372.8:811.161. ББК 74.268.1Рус Р93 Рыбченкова Л. М.Русский язык. Поурочные разработки. 6 класс : Р93 пособие для учителей общеобразоват. организаций / Л. М. Рыбченкова, И. Г. Добротина. — 2-е изд. — М. : Просвещение, 2015. — 159 с. — ISBN 978-5-09-035519-3. Данные поурочные разработки адресованы учителям, работающим по новому учебно-методическому комплекту «Русский язык. 6 класс» авторов Л. М. Рыбченковой, О. М. Александровой, О. В. Загоровской и др. Основная цель пособия — оказать...»

««5-100»: цена провала комплексный анализ результатов проекта по повышению конкурентоспособности ведущих российских университетов Экспертный доклад На повышение позиций ведущих российских университетов в международных рейтингах Правительство России выделило беспрецедентное для сферы образования финансирование. Вместо роста рейтингов российских вузов мы видим объяснения и отговорки чиновников Минобрнауки о том, почему снова и снова рейтинги вузов не растут, а зачастую и падают. Кто из чиновников...»

«ВЫСТУПЛЕНИЕ Заместителя начальника Управления наземного транспорта Министерства транспорта Республики Таджикистан Кодирова С. на тринадцатой сессии Группы экспертов по евро-азиатским транспортным связам 9-10 июня 2015 года г. Душанбе Уважаемые участники, Уважаемые коллеги, Дамы и господа, Приветствуем Вас в Республике Таджикистан и желаем вам приятного пребывания. Разрешите вкратце ознакомить Вас с достижениями Республики Таджикистан в области развития транспортно коммуникационной отрасли....»

«United Nations Economic Commission for Europe ДОКЛАД О ХОДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СТРАТЕГИИ ЕЭК ООН ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ В ИНТЕРЕСАХ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ В рамках проводимого Организацией Объединенных Наций Десятилетия образования в интересах устойчивого развития (2005-2014 годы) ПРЕДСТАВЛЕН КАЗАХСТАНОМ Настоящий доклад представляется от имени правительства Республики Казахстан в соответствии с решением Руководящего комитета ЕЭК ООН по образованию в интересах устойчивого развития Фамилия сотрудника...»

««Самостоятельная работа – как средство активизации познавательной деятельности обучающихся» Автор работы: преподаватель ветеринарных дисциплин и ПМ Носова Лариса Анатольевна «Скажи мне и я забуду Покажи мне и я запомню. Дай мне действовать самому и я научусь» Китайская мудрость В настоящее время обучение студентов не мыслится без активизации самостоятельной работы, интенсификации их самостоятельной познавательной деятельности и эффективных способов руководства ею. Это, в первую очередь,...»








 
2016 www.nauka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Книги, издания, публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.